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什么是內(nèi)圓磨? 在磨削加工中,內(nèi)圓磨削也是十分常見的一種加工,內(nèi)圓磨加工可以加工機(jī)器零件上的通孔、不通孔、臺階孔等,因此在機(jī)械加工中得到廣泛應(yīng)用。加工的尺寸精度一般可達(dá)公差等級IT6—IT7,如采用高精度磨削工藝,尺寸精度可以控制在0.005mm以內(nèi)。那么,內(nèi)圓磨削的方法都有哪些呢? 一、內(nèi)圓磨削的形式 內(nèi)圓磨削可分為以下三種形式: 1、中心型內(nèi)圓磨削 磨削時工件繞主軸箱主軸的中心線旋轉(zhuǎn),普通內(nèi)圓
針對HRC60度的平面研磨DC53冷作模具鋼,建議使用CBN砂輪進(jìn)行研磨加工。DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進(jìn)行改良的冷作模具鋼,具有硬度高、韌性好、不易崩缺等優(yōu)點(diǎn),逐漸替代SKD11。采用CBN砂輪能夠較好地保證加工效率和加工質(zhì)量,同時提高模具壽命,避免口碎裂。研磨高硬度工件常見問題及原因分析在研磨高硬度工件時,常會遇到以下問題:1.砂輪消耗快;2.砂輪修整頻率高;3.研磨易產(chǎn)熱。這些問題
氮化硼(CBN)是一種具有高硬度、高熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性的硬材料。氮化硼磨頭以其特的物理和化學(xué)性質(zhì),在型腔模具加工中展現(xiàn)出優(yōu)異的性能。,氮化硼磨頭的高硬度確保了其能夠在高負(fù)荷、高速度的加工條件下保持較高的鋒利度;其次,氮化硼的高熱穩(wěn)定性使其在高溫環(huán)境下仍能保持良好的機(jī)械性能,有效避免因熱變形而導(dǎo)致的加工精度下降;此外,氮化硼的化學(xué)惰性使其能夠在加工各種材料時保持穩(wěn)定的磨削性能,不易與工件材料發(fā)生化學(xué)
硬質(zhì)合金片成型用什么砂輪?金屬砂輪是一種重要的磨具,在工業(yè)生產(chǎn)和研磨加工中起著的作用。金屬砂輪在磨削和研磨方面表現(xiàn)出能,可快速削磨各種硬質(zhì)材料,如合金、鋼、鐵、陶瓷等。由于其金屬燒結(jié)磨粒結(jié)構(gòu),青銅砂輪具有較高的實(shí)用性,使用壽命長,可減少更換次數(shù),提高工作效率。金剛石燒結(jié)砂輪的準(zhǔn)確度高,適用于對磨削表面要求較高的場合,如合金片的成型磨削等。金屬金剛石燒結(jié)砂輪適用于各種磨削和研磨工藝,如開粗、拋光、拉
公司名: 東莞市虎門東巨磨具經(jīng)營部
聯(lián)系人: 李國君
電 話: 0769-81558773
手 機(jī): 13332612953
微 信: 13332612953
地 址: 廣東東莞虎門聯(lián)隊(duì)新村十二巷十號
郵 編:
網(wǎng) 址: dongju2014.cn.b2b168.com
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