詞條
詞條說(shuō)明
刀具涂層的挑選每一種涂層在鉆削加工里都不僅有優(yōu)點(diǎn)又有缺陷,假如采用了不適當(dāng)?shù)耐繉?,有可能造成刀具壽命小于未涂層刀具,有時(shí)候乃至?xí)斐杀任赐繉哟罅康膯?wèn)題?,F(xiàn)階段已經(jīng)有許多種刀具涂層可選擇,包含PVD涂層、CVD涂層及其較替涂敷PVD和CVD的復(fù)合型涂層等,從刀具生產(chǎn)商或涂層經(jīng)銷(xiāo)商那邊可以比較容易地得到這種涂層。下邊將講解一些刀具涂層一共有的特性及其一些常見(jiàn)的PVD、CVD涂層挑選計(jì)劃方案。在明確采用
氮化鈦有很高的性?xún)r(jià)比,用于延長(zhǎng)一般刀、模具的使用壽命,在切割較軟金屬如:銅、低碳鋼時(shí)性能尤為**。膜層參數(shù):涂層元素:TI,N? ? ? 薄膜硬度:2300 HV涂層厚度:2-6μm? ? ? 摩擦系數(shù):0.4適用溫度:600℃? ? ? 涂層顏色:金黃色特性:1.硬度高,提高材料表層硬度;2.降低材料的化學(xué)
刀具涂層的要求用CVD法涂層時(shí),切削刃需預(yù)**行鈍化處理(鈍圓半徑一般為0.02~0.08mm,切削刃強(qiáng)度隨鈍圓半徑增大而提高),故刃口沒(méi)有未涂層刀片鋒利。所以,對(duì)精加工產(chǎn)生薄切屑、要求切削刃鋒利的刀具應(yīng)采用PVD法。涂層除可涂覆在普通切削刀片上外,還可涂覆到整體刀具上,已發(fā)展到涂覆在焊的硬質(zhì)合金刀具上。刀具涂層的正確選擇每一種涂層在切削加工中都既有優(yōu)勢(shì)又有缺點(diǎn),如果選用了不恰當(dāng)?shù)耐繉?,有可能?dǎo)致
鍍鈦優(yōu)點(diǎn):1.摩擦系數(shù)降低,減小加工受力2.提高表面硬度,大大延長(zhǎng)模具壽命3.防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量4.省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中
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