詞條
詞條說明
金剛石成型刀是為進(jìn)口、國產(chǎn)數(shù)控成型磨床和**精密磨床研制的**刀具。金剛石成型刀廠家選用高品級大顆粒南非天然金剛石為原料,通過專業(yè)的切、研、磨工藝,把金剛石精密加工成特殊需要的角度、弧度R及幾何形狀,平行垂直的鑲焊在一定規(guī)格的柄體上,其特點:它對天然金剛石的凈度、密度、紋理有嚴(yán)格的技術(shù)要求。同時對加工尺寸、角度、弧度需經(jīng)過嚴(yán)格的檢測,焊接后的垂直度和平行度按照要求保證,以適應(yīng)于成型砂輪的精度修整。我
近年來,國內(nèi)超硬磨料磨具行業(yè)發(fā)展迅猛。但是與歐美日韓等國家比,不論是產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)實力,都還有一定差距。究其原因并尋求進(jìn)步,拋開技術(shù)與原材料方面的差距不談,我們完全可以在現(xiàn)有綜合條件上做出比現(xiàn)在較好的產(chǎn)品。拿比較常見的金剛石樹脂砂輪來說,現(xiàn)在國外普遍都采用表面鍍覆Ti、Ni等金屬的金剛石作為磨料。這種砂輪的效率和壽命數(shù)倍于普通金剛石磨料的砂輪。我們知道,至今為止金剛石磨料在砂輪中參與磨削作用的比率
用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪,包括金剛石修整砂輪,磨削或切削用金剛石砂輪。已知的砂輪制作過程如下:砂輪工作層含有金剛石磨粒,金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂),然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚),厚度約為磨粒高度的2/3。這種方法的缺點是磨具工作表面上金剛石濃度太大。已知的幾種調(diào)節(jié)電鍍金剛石砂輪工作表面上金剛石濃度的方法如下:金剛石
單晶金剛石刀具性能優(yōu)勢1、單晶金剛石刀具具有較高的硬度(10000HV),從而獲得良好的耐磨性;2、單晶金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利,切削時不宜粘刀和產(chǎn)生積屑瘤,可進(jìn)行**薄切削和**精密加工;3、摩擦系數(shù)低,加工時變形小,可減小切削力;4、刃口在800倍Nomarski(尼康)顯微鏡下觀察無缺陷,加工有色金屬時表面粗糙度可達(dá)Rz0.1~0.05μm, 被加工工件的形狀精度控制50nm以下;5、
公司名: 青島晟鑫杰金剛石工具有限公司
聯(lián)系人: 崔小姐
電 話:
手 機(jī): 19935941334
微 信: 19935941334
地 址: 山東青島李滄區(qū)虎山路68號
郵 編:
網(wǎng) 址: cjf4134.b2b168.com
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