模具涂層鍍鈦特性

時(shí)間：2020-01-05作者：寧波市鎮(zhèn)海智科機(jī)械有限公司瀏覽：1104

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  詞條說明

• 模具鍍鈦的優(yōu)勢都有哪些

  模具鍍鈦的優(yōu)勢都有哪些?精密沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產(chǎn)成本。一、優(yōu)點(diǎn)：摩擦系數(shù)降低，減小加工受力提高表面硬度，大大延長模具壽

• 真空鍍鈦的工藝有哪些

  真空鍍鈦的蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸騰，冷卻后在塑料外表構(gòu)成金屬薄膜的辦法。真空鍍鈦常用的金屬是鋁等低熔點(diǎn)金屬。真空鍍鈦的加熱金屬的辦法：能夠使用電阻發(fā)生的熱能，也能夠使用電子束。在對(duì)塑料制品實(shí)施蒸鍍時(shí)，真空鍍鈦為了確保金屬冷卻時(shí)所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形，有必要對(duì)蒸鍍時(shí)刻進(jìn)行調(diào)整。此外，熔點(diǎn)、沸點(diǎn)太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。置待鍍金屬和被鍍塑料制品于真空室內(nèi)，真空鍍鈦采用必

• 模具涂層有哪幾種

  模具涂層有哪幾種?CVD（化學(xué)氣相沉積）和PVD（物理氣相沉積）技術(shù)均被廣泛應(yīng)用于模具表面處i理，其中CVD涂層技術(shù)具有較**的抗高溫氧化性能和強(qiáng)大的涂層結(jié)合力，在高速鋼切邊模、擠壓模上應(yīng)用效果良好。模具表面處理--激光表面技術(shù)亮點(diǎn)（1）激光淬火層硬度達(dá)HV800～1100，具有較好的耐磨性和抗拉傷能力，一次修模后壽命較火焰淬火提高5～50倍。（2）激光淬火層硬度、層深均勻，與基體有很強(qiáng)的結(jié)合力。

• 壓鑄真空鍍鈦涂層好處

  真空鍍鈦壓鑄涂層優(yōu)點(diǎn)有哪些，下面給我們介紹一下;真空鍍鈦的熱作用，工作外表會(huì)發(fā)作緊縮熱應(yīng)力;壓鑄完畢后要在模具內(nèi)噴潤滑劑，進(jìn)行急冷，因而又在其外表發(fā)作拉應(yīng)力。在這樣的交變熱應(yīng)力作用下，真空鍍鈦后模具外表會(huì)發(fā)作熱疲憊微裂紋，跟著壓鑄循環(huán)次數(shù)的添加，微裂紋急劇擴(kuò)展，有的向心部擴(kuò)展，形成龜裂紋。如果在裂紋周圍一起隨同有熔融合金對(duì)模具型腔的沖刷及腐蝕，模具外表還會(huì)進(jìn)一步損壞，較終形成模具的前期開裂乃至作廢