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詞條
詞條說明
熔塊熔制的典型工藝流程如下:配料→混合→熔制→水淬→干燥→儲存待用。長期以來,制備高質(zhì)量熔塊是永坤陶瓷色料有限公司孜孜追求的目標之一,鋯白熔塊熔制溫度過高、熔融時間長,致使低熔物大量揮發(fā),釉的高溫粘度增大,燒釉時不利于排氣,針孔增多。一般釉的粘度越高針孔就會越少;反之,越多。 永坤陶瓷色料有限公司專心致力于產(chǎn)品生產(chǎn),銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地,產(chǎn)品質(zhì)量與服務在陶瓷界享有盛譽。
山東陶瓷熔塊生產(chǎn)商那家質(zhì)量好? 永坤陶瓷
成型裂紋、大小頭缺陷的原因分析與解決措施 6)橫向裂 特征:如F圖,裂紋方向與出磚方向基本垂直。這種裂紋發(fā)生在壓機處的情況較小,往往發(fā)生在翻坯機等輸送設(shè)備或印花機等處。 7)縱向裂 特征:如G圖,裂紋方向與出磚方向基本平行。這種裂紋發(fā)生在壓機處的情況較小,往往發(fā)生在釉線等輸送設(shè)備或印花機等處。 8)面裂 特征:如H圖,裂紋發(fā)生在磚坯上表面,但沒有裂透。 導致此種面裂的原因有: (1)模具紋痕太深
成型車間分層、縮腰等缺陷的原因分析與解決措施 一、分層 1、分層的種類: 1)面料與基料之間的分層,顆粒與基料之間的分層。 2)底分層(位置緊貼下模芯);邊分層(位置靠近坯體邊部),中間分層(位置靠近坯體中部)。 3)按分層的面積大小可分為大面積分層和小面積分層。 4)按分層處所在位置可分為面分層(位置緊貼上模芯)。 2、分層的原因分析: 1)粉料的特性:主要包括水分的大小及其均勻性,容重,顆粒
哪里生產(chǎn)的陶瓷熔塊質(zhì)量好? 永坤陶瓷 質(zhì)量穩(wěn)定
燒結(jié)磚隧道窯軌道膨脹問題的解決措施2控制措施和解決方式 窯內(nèi)軌道是隧道窯心臟部位的軸線,軌道是至關(guān)重要的一環(huán)?,F(xiàn)根據(jù)原因情況的分析,使軌道在正常工作情況下進行合理有控制的膨脹。筆者認為在以下環(huán)節(jié)進行控制: 1、結(jié)構(gòu)中解決先天不足 (1)、軌道設(shè)計選型要分寬斷面隧道窯和窄斷面隧道窯配制、載重量之分。現(xiàn)根據(jù)很多生產(chǎn)廠家窯爐生產(chǎn)情況對比,4.6m斷面寬以上的隧道窯(含4.6m),均選擇22kg級軌道,
公司名: 淄博永坤陶瓷色料有限公司
聯(lián)系人: 吳雪琴
電 話: 0533-2082052
手 機: 18264387242
微 信: 18264387242
地 址: 山東淄博張店區(qū)灃水鎮(zhèn)昌城村村委旁
郵 編: 255000
網(wǎng) 址: 0603c62734.cn.b2b168.com
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