聚晶拉絲模具在拉絲過程中使用不當(dāng)因素

時(shí)間：2014-11-16作者：任丘市日盛模具有限公司瀏覽：99

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• 聚晶拉絲模具在拉絲過程中使用不當(dāng)因素

  聚晶拉絲模具在拉絲過程中使用不當(dāng)因素 ? (1)拉絲面縮率過大，導(dǎo)致模具產(chǎn)生裂痕或破碎。裂痕或斷裂紋絕大部分是內(nèi)應(yīng)力釋放所產(chǎn)生。在任何物料結(jié)構(gòu)中，存在內(nèi)應(yīng)力是必然的，拉拔線材時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力本來可以增強(qiáng)金剛石微晶結(jié)構(gòu)，但當(dāng)拉絲面縮率過大、無法及時(shí)潤滑從而溫升過高就會(huì)導(dǎo)致金剛石模具表明部分物料被移走，微晶結(jié)構(gòu)所承受的應(yīng)力就大大增加，使其更容易產(chǎn)生裂痕或破碎。 ? ? (

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  金剛石拉絲模具鑲套與打孔過的工藝過程 1.金剛石模芯鑲套是拉絲模生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，鑲套工藝直接影響拉絲模成品的質(zhì)量。目前常用的金剛石拉絲模鑲套方法有兩種:一是熱鑲，二是粉末鑲，其中的粉末鑲套優(yōu)點(diǎn)比較突出 2.對金剛石拉絲模打孔，國內(nèi)外目前均采用激光打孔，不同之處在于：國內(nèi)絕大部分廠家僅能打出沒有直徑變化的孔，孔型形狀靠研磨獲得，生產(chǎn)效率低，模具質(zhì)量和精度不夠高.