詞條
詞條說明
耐磨管的特點和優(yōu)點1.大承壓:外壁采用無縫鋼管,是實現(xiàn)大壓力的關(guān)鍵技術(shù),高鉻鎳合金內(nèi)襯高鉻鎳合金耐磨料磨損,不承受高壓,與土耐磨鋼陶瓷復(fù)合管相比,能保證鋼陶瓷復(fù)合管的正常運(yùn)行,適用于高壓、高濃度、長距離輸送管道。2.良好的耐磨性:采用特殊的復(fù)合改性劑細(xì)化晶粒尺寸,大大地提高了三節(jié)段的韌性和抗拉強(qiáng)度,彎頭采用偏心度提高耐磨性,磨損值一般在0.03~0.20cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3到5
等徑三通具有*特的生產(chǎn)流程和技術(shù)參數(shù),按照一定的工藝進(jìn)行生產(chǎn),保證在生產(chǎn)和使用中具有良好的使用**和作用。PPR管件-等徑三通的生產(chǎn)流程如下:不銹鋼管→落料→脹形→沖孔成形→平頭→焊接口(或接口)→固熔處理→洗白→修磨焊痕→精光→氣壓檢測→表面檢測→貼商標(biāo)和合格證→包裝入庫。按照這種工作流程進(jìn)行使用和加工,保證加工材料的的質(zhì)量和性能,按照一定的工藝方法進(jìn)行加工,保證工作的順利進(jìn)行和使用。
1.熱壓成形 三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用**液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機(jī)的兩個水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。?三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;三
沖壓彎頭采用能夠耐腐蝕的鋼材進(jìn)行制作,通常在管道、電站、化工等行業(yè)中使用。沖壓彎頭有的也會存在一些質(zhì)量缺陷。?沖壓彎頭除了上面所說的質(zhì)量缺陷外,還有截面的形狀有的會發(fā)生畸變,如果在彎頭彎曲的過程中不采取一些措施的話,彎頭的橫截面就容易變成橢圓的。?沖壓彎頭彎曲變形的地方一般壁厚都會增加,如果變形程度較大,嚴(yán)重的就會發(fā)生起皺現(xiàn)象。 沖壓彎頭有時會出現(xiàn)壁厚變薄的情況,一般變形的地方
公司名: 滄州吉軒管道制造有限公司
聯(lián)系人: 付園園
電 話: 0317-6352033
手 機(jī): 15076725855
微 信: 15076725855
地 址: 河北滄州鹽山縣五里窯
郵 編:
網(wǎng) 址: ahzmwz.b2b168.com
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