瓷磚空鼓修復(fù)膠，你家中不可缺少的維修！

時(shí)間：2023-12-01作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：88

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  找平層混凝土裂縫空找平層混凝土空鼓產(chǎn)生原因（一）、空鼓的概念房屋質(zhì)量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墻面、頂棚裝修層(抹灰或粘貼面磚)與結(jié)構(gòu)層(混凝土或磚墻)之間因粘貼、結(jié)合不牢實(shí)而出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象，俗稱“兩層皮”。檢測(cè)的時(shí)候，用空鼓錘或硬物輕敲抹灰層及找平層發(fā)出咚咚聲為空鼓。（二）、傳統(tǒng)找平層做法傳統(tǒng)樓地面找平層施工工藝是先清理基層板面，刷水泥素漿，做灰餅，沖筋，然后再用細(xì)石混凝土澆注8—250p

• 混凝土強(qiáng)度不夠提升到底有多簡(jiǎn)單，看完你就知道了！

  現(xiàn)如今我國(guó)城市化的發(fā)展速度越來(lái)越快，工地?cái)?shù)量也變得越來(lái)越多。對(duì)于各個(gè)業(yè)主來(lái)說(shuō)，對(duì)房屋的工期質(zhì)量要求肯定也就越高，尤其是現(xiàn)象的施工材料，例如混凝土，有些工地的就會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度不足的現(xiàn)象。影響混凝土強(qiáng)度不足常見(jiàn)原因有以下幾點(diǎn)：1、攪拌機(jī)計(jì)量設(shè)備故障，坍落度失控，混凝土強(qiáng)度離散性大。2、水泥過(guò)期或受潮，活性降低;砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。3、混凝土配合比不當(dāng)，

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  造成混凝土表面起砂的原因有很多，主要原因有：1.水泥品種不當(dāng)和水泥用量少。2.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。3.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。4.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。5.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。6.壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度