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詞條說明
根據(jù)鋼絲表面凈化和活化方式的不同,鋼絲熱鍍鋁工藝可分為三種。 一、熔劑法 根據(jù)鋼絲表面油污及氧化膜狀況,可采用酸侵蝕、熔融鉛處理、直接火加熱燃燒、堿洗等方法除去軋制油、潤滑劑及其他污物。采用熔融鉛處理時(shí),熔融鉛的溫度保持在400-430攝氏度。當(dāng)鋼絲通過熔融鉛槽時(shí),高溫的鉛液可將鋼絲表面的油污蒸發(fā)或燒掉,粘附在鋼絲表面的污垢或拉拔潤滑劑也容易被鉛液“刮”去。熔融鉛處理對(duì)鋼絲表面油垢的清除效果大,
拉拔工藝先鍍后拔工藝:為提高鍍鋅鋼絲性能,采用鋼絲經(jīng)鉛悴火、鍍鋅后再拉拔至成品的工藝稱先鍍后拔工藝。典型工藝流程為:鋼絲—鉛淬火—鍍鋅—拉拔—成品鋼絲。先鍍后拔工藝是鍍鋅鋼絲拉拔方法中流程較短的一種,可用于熱鍍鋅或電鍍鋅后拉拔。熱鍍鋅后拉拔較先拔后鍍鋼絲力學(xué)性能好,電鍍鋅后拉拔使鋅層致密耐。兩者均可得到薄而均勻的鋅層,降低鋅耗、減輕鍍鋅作業(yè)線負(fù)荷。中鍍后拔工藝:中鍍后拔工藝流程為:鋼絲—鉛淬火—一
鍍鋅鐵絲怎么樣? ? ?鍍鋅鐵絲采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼盤條加工而成,是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼,經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅冷卻等工藝流程加工而成的。鍍鋅絲 具有良好的韌性和彈性,較高上鋅量可以達(dá)到300克/平米。具有鍍鋅層厚,抗腐蝕性強(qiáng)等特性。鍍鋅鐵絲廣泛用于建筑、手工藝品、編制絲網(wǎng)、高速公路防護(hù)欄、產(chǎn)品包裝及日常民用等各個(gè)領(lǐng)域。鍍鋅鐵絲又分為熱鍍鋅和冷鍍鋅,冷鍍鋅和熱鍍
電鍍鋅生產(chǎn)工藝流程鍍鋅是防止鋼絲腐蝕的有效方法之一。鍍鋅一般有兩種方法,一種是電鍍鋅,另一種是熱鍍鋅。熱鍍鋅的缺點(diǎn)是強(qiáng)度損失大。在小規(guī)格鋼絲繩生產(chǎn)過程中,大多選擇電鍍鋅作為制繩鋼絲的原料鍍層加工方式。電鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)是鋼絲鍍層厚度均勻、致密,鍍前和鍍后鋼絲力學(xué)性能變化較小,也可以根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整;缺點(diǎn)是如果鋼絲鍍前清洗不干凈,鍍層與鋼絲基體的結(jié)合力差,容易出現(xiàn)脫鋅現(xiàn)象。因此,鍍鋅鋼絲鍍鋅層質(zhì)量的控制十
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