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地面找平后起沙原因很多:1,水泥、石灰和水的分量比例過大,就是在施工中,水的量過大了,這樣會降低水泥地面面層的強度,而且還造成水泥砂漿滲水,進一步降低了水泥地面表面的強度,導致出現(xiàn)水泥地面起砂的問題。2,水泥和石灰的質量存在問題,使用不合格的水泥也會導致這種情況3,在后期的保養(yǎng)和維護中沒有做到位。一般對你這種情況問題不大,不是直接做地面就沒有關系,補救辦法就是用膠合水泥抹一層的。?祥煥砼
找平層混凝土空鼓產生原因(一)、空鼓的概念房屋質量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墻面、頂棚裝修層(抹灰或粘貼面磚)與結構層(混凝土或磚墻)之間因粘貼、結合不牢實而出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象,俗稱“兩層皮”。檢測的時候,用空鼓錘或硬物輕敲抹灰層及找平層發(fā)出咚咚聲為空鼓。(二)、傳統(tǒng)找平層做法傳統(tǒng)樓地面找平層施工工藝是先清理基層板面,刷水泥素漿,做灰餅,沖筋,然后再用細石混凝土澆注8—250px混凝土找平層。這
混凝土顏色不均是混凝土外觀通病,主要原因有:一是拆模后,模板油污痕跡造成的;二是一些混凝土顏色不均是由于混凝土局部進行修補,修補后造成的顏色不均,如灌漿裂縫或使用聚合物砂漿修補后留下的痕跡。針對以上產生的混凝土表面顏色不均問題可以使用混凝土色差修復劑進行修補,可以有效遮蓋瑕疵及微細裂縫,使混凝土構件具有良好統(tǒng)一的外觀?;炷辽钚迯蛣┮嗍且环N進口高分子優(yōu)質混凝土保護劑,在提供整體保護的同時,它可以
混凝土起砂主要的原因有:1. 水灰比過大:即拌合的混凝土加水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。2. 砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。3. 施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低。4. 養(yǎng)護不當:未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分,暴曬或大風導致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導致強度較
公司名: 天津正祥科技有限公司
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