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詞條說明
水泥制管模具的正確使用方法 1.水泥管模具的開、合模作業(yè)必須在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,該區(qū)域不得進(jìn)行不相關(guān)的、有危險性其它作業(yè)。 2. 協(xié)助懸輥式水泥制管機(jī)械成型工進(jìn)行水泥制管模具上機(jī)和下機(jī)的安全操作。 3.開模順序:拆承口擋圈-松模具螺栓-啟蓋模-吊裝排水管-卸插口擋圈。 4.合模順序:插口擋圈-合模蓋-緊模具螺栓-鋼筋骨架-承口擋圈。 5.合模操作時,底模必須保證在下,蓋模在上,先把底模固定好,使其
水泥制管設(shè)備型號檢驗(yàn)方法 對于水泥管進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)方法應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照《混凝土和鋼筋混凝土排水管》和《混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法》當(dāng)中的規(guī)定,做好各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)工作。 水泥制管設(shè)備型號判定規(guī)則 對于水泥管質(zhì)量的檢驗(yàn)等級分為優(yōu)等品、一等品、合格品和不合格品,各級產(chǎn)品的判定規(guī)則如下: 在抽取的十個樣品當(dāng)中,80%以上的產(chǎn)品外加荷載和保護(hù)層厚度能夠達(dá)到優(yōu)等品規(guī)范的要求,那么就判定這批產(chǎn)品為優(yōu)等品,優(yōu)等
水泥制管機(jī)生產(chǎn)排水管產(chǎn)生內(nèi)塌的原因分析
水泥制管機(jī)生產(chǎn)排水管產(chǎn)生內(nèi)塌的原因分析 實(shí)踐證明,用水泥制管機(jī)生產(chǎn)排水管是**明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。但懸輥工藝無缺,筆者認(rèn)為當(dāng)前該工藝存在的主要問題,是成型大口徑排水管時易發(fā)生內(nèi)塌,甚至大面積內(nèi)塌。據(jù)調(diào)查,這是大口徑懸輥管普遍的質(zhì)量問題。 用水泥制管機(jī)生產(chǎn)大型排水管,易產(chǎn)生內(nèi)塌的原因是多方面的。對一個廠來說,要想同時解決好多方面的問題是不現(xiàn)實(shí)的。我廠采取的主要措施是保證鋼筋骨架剛度、內(nèi)外
懸輥式水泥制管生產(chǎn)線專用的自動喂料設(shè)備
懸輥喂料機(jī)是懸輥式水泥制管生產(chǎn)線**的自動喂料設(shè)備,由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結(jié)構(gòu)組成,行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住,傳動裝置采用鏈條傳動,避免帶輪打滑;喂料機(jī)皮帶應(yīng)能在模具全長范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)退,移動平穩(wěn),行車速度盡量緩慢。為方便調(diào)整喂料量,應(yīng)在喂料機(jī)上附有控制混凝土料流的調(diào)整閥門,以保持其均勻連續(xù)。 水泥制管對混凝土原材料的要求: 1. 水泥 1.1 水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通
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