詞條
詞條說(shuō)明
管線鋼管/高鋼級(jí)管線鋼管的熱處理工藝 管線鋼管是把抽出地面的油,汽,水,通過(guò)管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)·管線管包括無(wú)縫管和焊接鋼管,其管端有平端,帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接,接箍連接,承插連接等· 高鋼級(jí)管線鋼管的熱處理工藝 隨著管線鋼板技術(shù)的發(fā)展及焊管成型、焊接技術(shù)的進(jìn)步,管線用焊管的應(yīng)用范圍在逐步擴(kuò)大,特別是在大口徑組距范圍內(nèi)焊管的優(yōu)勢(shì)較加明濕,加上成本的因素,焊管已在管線
厚壁螺旋鋼管是電弧在焊劑層下進(jìn)行焊接的方法,利用焊劑與焊絲之間在焊劑層下燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量,母材金屬和熔化焊絲焊劑而形成。 在使用過(guò)程中,厚壁螺旋鋼管的主應(yīng)力方向,即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長(zhǎng)度比直縫管小;如管長(zhǎng)為L(zhǎng),則焊縫長(zhǎng)度為L(zhǎng)/cos(θ)。長(zhǎng)期以來(lái)爭(zhēng)論不休的螺旋鋼管與直縫管,首先,由于缺陷與焊縫相平行,故對(duì)螺旋鋼管來(lái)說(shuō),其焊縫的缺陷為“斜缺陷”,其次,由于管線鋼均為軋制鋼板,沖擊韌性有較
直縫鋼管生產(chǎn)工藝流程 直縫鋼管生產(chǎn)工藝流程如下:進(jìn)料——外觀檢查——機(jī)械清理——機(jī)械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱。 采用焊縫間隙節(jié)制安裝來(lái)包管焊縫間隙知足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都獲得嚴(yán)厲的節(jié)制。直縫鋼管生產(chǎn)廠家在保證電弧穩(wěn)定燃燒的情況下,1絲應(yīng)盡可能選擇較小電壓,以
螺旋鋼管焊縫缺點(diǎn)的修補(bǔ)需求 螺旋鋼管焊縫缺點(diǎn)的修補(bǔ)需求如下:補(bǔ)焊焊縫的蕞小長(zhǎng)度為50mm。若是鋼管母材上的缺點(diǎn)方向答應(yīng),補(bǔ)焊焊縫應(yīng)沿圓周方向。 補(bǔ)焊焊縫應(yīng)修磨,使之與鋼管原始外表過(guò)渡陡峭。母材補(bǔ)焊修磨后的高度不得追趕1.5mm。 修補(bǔ)前應(yīng)將缺點(diǎn)鏟除潔凈。補(bǔ)焊處要完全整理,使之契合施焊需求。 修補(bǔ)后的鋼管應(yīng)按SY/T5037規(guī)范中5.5.1做靜水壓實(shí)驗(yàn) 滄州鑫眾森鋼管有限公司專(zhuān)注于Q345B直縫鋼
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