詞條
詞條說(shuō)明
MES系統(tǒng)與WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的關(guān)系
ERP的物流管理只偏重于帳務(wù)的管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物流的及時(shí)性和精細(xì)程度管理均不夠,無(wú)法滿足企業(yè)日益精細(xì)化管理的需求,WMS可以彌補(bǔ)這個(gè)缺陷,WMS采用條碼技術(shù)及時(shí)反應(yīng)物流過(guò)程中的變化,同時(shí)將存量細(xì)化到貨架、貨位、工單、產(chǎn)線、工位等,確保庫(kù)存的透明性、可靠性與精細(xì)性,協(xié)同生產(chǎn)計(jì)劃及實(shí)際生產(chǎn)狀況,從而達(dá)到對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)及生產(chǎn)的指導(dǎo)作用。 WMS與MES的整合效益主要體現(xiàn)在追溯鏈的打通、庫(kù)存透明化及指導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)
MES系統(tǒng)方案是依據(jù)MES系統(tǒng)的基本功能來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方式,每個(gè)企業(yè)對(duì)于MES系統(tǒng)的功能有著不同的要求,那么我們下面來(lái)看一下MES系統(tǒng)方案具體是什么。 MES系統(tǒng)的功能模塊 近年來(lái),制造企業(yè)的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)量過(guò)大,手工數(shù)據(jù)管理效率低、統(tǒng)計(jì)不便、易錯(cuò)、信息反饋緩慢,甚至*丟失。在制品靠手工方式流轉(zhuǎn)相對(duì)落后,中間狀態(tài)反饋不能同步,過(guò)程質(zhì)量問(wèn)題造成的缺陷甚至在成品零件配套時(shí)才能顯露。產(chǎn)品檢驗(yàn)資料以紙
MES項(xiàng)目實(shí)施面臨的挑戰(zhàn)及對(duì)策
MES可以優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,而生產(chǎn)過(guò)程是由各種資源共同作用實(shí)現(xiàn)的,MES對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化是通過(guò)對(duì)各種資源的優(yōu)化實(shí)現(xiàn)的。MESA(制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì))根據(jù)許多企業(yè)的實(shí)際隋況,歸納出主要的MES功能模塊,具體包括:供需詳細(xì)調(diào)度、資源分配與管理、生產(chǎn)單元分配、過(guò)程管理、人力資源管理、維護(hù)管理、質(zhì)量管理、文檔控制、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理、性能分析和數(shù)據(jù)采集等模塊。在實(shí)際的產(chǎn)品應(yīng)用中,可能包括其中的—個(gè)或者多
MES已經(jīng)處于制造生產(chǎn)企業(yè)的地位,在生產(chǎn)中作為生產(chǎn)管理層,兼具便捷性、靈活性以及性等特點(diǎn),匯聚生產(chǎn)運(yùn)行中的所有元素,成為綜合性的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。本文會(huì)以生產(chǎn)制造為主線,其他流程為輔,以管理理念為主,具體功能為輔,介紹MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),期待能讓各位制造業(yè)的同仁對(duì)MES有深刻的理解,跳出系統(tǒng)本身,跳出固有思維,回歸生產(chǎn)管理的本質(zhì)。什么是 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是一套工具,旨在支持產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的質(zhì)
公司名: 深圳效率科技有限公司
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電 話: 0755-89765552
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