如何通過MES技術防止生產?

時間：2023-04-14

作者：深圳市海中信科技有限公司

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借助ERP中MRP智能排產，避免企業(yè)生產停工待料
許多制造業(yè)都有物料的問題，企業(yè)經常會遇到因缺料問題導致生產停工、延遲交貨等現(xiàn)象。對于生產企業(yè)來說，停工待料是生產的大忌！停工待料一旦發(fā)生，將會嚴重影響企業(yè)生產進度和生產任務的完成，對客戶訂單的正常交付影響重大，甚至會帶來履約和信用風險。那應該如何解決這些問題呢？接下來我們一起先來分析下傳統(tǒng)模式下的制造企業(yè)。傳統(tǒng)模式下，不少的制造企業(yè)經常因為缺料而發(fā)生停工待料，導致很多業(yè)務員因為交不出貨被客戶投訴，
MES智能生產排產管理，能有效提高企業(yè)資源利用率
隨著工業(yè)進入4.0時代，現(xiàn)在的制造企業(yè)都在向信息化、智能化轉型，然而，ERP+MES結合的系統(tǒng)對于企業(yè)轉型信息化有著非常重要的作用，所以成了很多制造企業(yè)的較佳選擇。其中對于制造企業(yè)來說起到很大幫助的一點就是MES智能生產排產管理，可以幫助企業(yè)提高企業(yè)資源利用率，起到降本增效作用。MES智能生產排產，是MES系統(tǒng)實現(xiàn)生產計劃管控、為各個生產單元提供可執(zhí)行生產計劃的**功能模塊。生產排程是在考慮能力和
ERP上線后對生產企業(yè)來說有哪些改變？
對于生產企業(yè)來說，如果沒有管理工ERP協(xié)助的話，就會遇到以下這些現(xiàn)狀：1、生產企業(yè)的產品的批次記錄仍然是手工錄入，并且每批都需要去打印，除此之外，生產過程中的投料量計算結果、產品測試的申請單、月生產計劃表、產品所需濃度的計算都需要人工填寫，不僅需要耗費很長的時間而且占用了很多的人力資源。2、在生產過程中，不能實現(xiàn)遠程監(jiān)控，例如，銷售訂單進度需要打電話了解、一些重要的參數(shù)需要人工到現(xiàn)場查看儀表以及生
生產企業(yè)如何快速實現(xiàn)智能制造協(xié)同管理？
對于部分未實現(xiàn)信息化發(fā)展的生產企業(yè)來說，總是出現(xiàn)有填不完的單子、做不完的報表，生產各環(huán)節(jié)協(xié)同效率異常差，不知道如何改善生產流程，如何提高生產效率？面對這些問題，特別是協(xié)同管理的問題，生產企業(yè)應該如何去解決呢？今天帶著這個話題看一下生產企業(yè)如何快速實現(xiàn)智能制造協(xié)同管理？作為為生產企業(yè)提益、實現(xiàn)信息化管理升級的?？蛯氁惑w化云端ERP系統(tǒng)，為工廠企業(yè)搭建智能制造協(xié)同管理平臺，幫助制造企業(yè)較便捷的實現(xiàn)對生