制造企業(yè)如何依靠ERP系統(tǒng)提升生產(chǎn)管理能力？

時間：2023-01-30作者：深圳市海中信科技有限公司瀏覽：173

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  詞條說明

• 車間生產(chǎn)如何實現(xiàn)數(shù)字化管理？

  車間級信息化是制造業(yè)推進(jìn)信息化過程中的薄弱環(huán)節(jié)，在傳統(tǒng)的制造企業(yè)管理中，生產(chǎn)車間管理就像一個“黑匣子”，各類信息的搜集及處理都需要人工管理來實現(xiàn)，難以形成生產(chǎn)線的完整信息反饋，從而制約了企業(yè)的運轉(zhuǎn)。隨著智能制造與企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展，企業(yè)車間的可視化、數(shù)字化管理成了必然趨勢，如何保持企業(yè)**的生產(chǎn)力，緊跟時代步伐？一體業(yè)ERP系統(tǒng)成了很多制造企業(yè)提升競爭力的選擇。那制造企業(yè)車間生產(chǎn)如何通過一體業(yè)E

• 如何通過MES技術(shù)防止生產(chǎn)?

  幾年前，制造企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)失真及質(zhì)量管控問題頻發(fā)，企業(yè)編造生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗記錄，并隨意更改工藝參數(shù)和設(shè)備。比如像之前出現(xiàn)過毒奶粉、雞蛋、地溝油、醫(yī)藥制等一系列事件，無時無刻不在告訴企業(yè)管理者應(yīng)該做些什么？企業(yè)員工應(yīng)該做些什么？才能有效防止所帶來的嚴(yán)重影響。為了避免類似的事件發(fā)生，每一個崗位的人員都應(yīng)該恪盡職守，每一個管理人員都應(yīng)該認(rèn)真負(fù)責(zé)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)失真帶來的影響是較為惡劣的，那么如何通過技術(shù)手段，有效

• 有了PDA+倉庫管理系統(tǒng)，倉庫再也盤點了

  倉庫管理是企業(yè)供應(yīng)鏈管理過程中一個非常重要的環(huán)節(jié)！企業(yè)經(jīng)營中，傳統(tǒng)管理方式主要是人工手動記賬進(jìn)行庫存盤點，倉庫中雜亂無章、頻繁進(jìn)出的貨物，倉庫的運轉(zhuǎn)速度與效率慢，倉庫盤點是日常工作之一，傳統(tǒng)的盤點，一個個去核對，頭暈眼花，半天都做不好，做好了還容易出錯，而且常常會因為人為因素導(dǎo)致盤點數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，錯盤、漏盤等情況發(fā)生。下面我們先看下傳統(tǒng)盤點方案是如何的，以及它會帶來什么問題？傳統(tǒng)的盤點方案：1、制定

• MES系統(tǒng)如何助力制造企業(yè)打造透明化智慧工廠？

  隨著智能制造的快速發(fā)展，制造業(yè)逐漸迎來了轉(zhuǎn)型改革伴隨數(shù)字化車間的實現(xiàn)，智能工廠成為企業(yè)智能制造的物質(zhì)基礎(chǔ)，而 MES 系統(tǒng)在信息技術(shù)上是企業(yè)打造智能工廠的關(guān)鍵，MES系統(tǒng)助力企業(yè)在生產(chǎn)加工流程中較精密化、高效化、透明化。那MES系統(tǒng)如何助力制造企業(yè)建設(shè)透明化智慧工廠的呢？傳統(tǒng)模式下的工廠，生產(chǎn)數(shù)據(jù)失準(zhǔn)、邏輯混亂、反饋滯后一直是制造行業(yè)升級的主要障礙，生產(chǎn)排產(chǎn)、產(chǎn)品追溯、物流周轉(zhuǎn)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理