詞條
詞條說(shuō)明
流量計(jì)的檢測(cè)分析 流量計(jì)的信號(hào)來(lái)自流量,壓力,溫度檢測(cè)元件,合理選擇三種檢測(cè)元件的安裝位置,可減小流體擾動(dòng)與噪聲影響,提高檢測(cè)效果。 1、壓力檢測(cè) 流體的壓力檢測(cè)多采用擴(kuò)散硅壓力傳感器或陶瓷壓力傳感器。根據(jù)漩渦進(jìn)動(dòng)原理,測(cè)壓孔位置應(yīng)選在測(cè)量管的喉部,因?yàn)楹聿繅毫^能代表產(chǎn)生渦核進(jìn)動(dòng)區(qū)域的壓力。 2、流體溫度檢測(cè) 流體的溫度檢測(cè)大多采用鉑電阻檢測(cè)元件,該元件穩(wěn)定性和**性都較好,價(jià)格不高,體積小,安
變送器測(cè)量信號(hào)滯后的保護(hù)措施 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程采用集中控制管理,變送器、調(diào)節(jié)閻等安裝在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備附近,控制器安裝在控制室。測(cè)量和控制信號(hào)從現(xiàn)場(chǎng)到控制室會(huì)產(chǎn)生信號(hào)的傳遞滯后。這個(gè)傳遞滯后主要表現(xiàn)在用氣動(dòng)單元組合儀表構(gòu)成的控制系統(tǒng),而電信號(hào)的傳遞滯后可忽略不計(jì)。 由于存在信號(hào)傳遞滯后,使控制器或調(diào)節(jié)閥接收的信號(hào)不及時(shí),調(diào)節(jié)作用遲緩,將降低控制質(zhì)量。為了克服侍號(hào)傳遞滯后,變送器測(cè)量信號(hào)滯后的保護(hù)措施如下:
電磁流量計(jì)對(duì)含較大氣泡的介質(zhì)應(yīng)如何解決?
一般電磁流量計(jì)測(cè)量的流體都會(huì)含有一些氣泡,而如果這些氣泡分布比較均勻的話是不會(huì)對(duì)測(cè)量產(chǎn)生影響的,但氣泡一旦變大的話,則因擦過(guò)電極時(shí)能遮蓋整個(gè)電極,使流量信號(hào)輸入回路瞬時(shí)開路,導(dǎo)致輸出信號(hào)出現(xiàn)晃動(dòng)。若在測(cè)量液體過(guò)程中出現(xiàn)有很多氣泡的現(xiàn)象,這常常會(huì)導(dǎo)致流量計(jì)測(cè)量出現(xiàn)誤差,影響使用。 當(dāng)測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)晃動(dòng)時(shí),立刻切斷磁場(chǎng)的勵(lì)磁回路電流,如果此時(shí)儀表依然有顯示且不穩(wěn)定時(shí),說(shuō)明大多是由于泡影響造成。 在確定
? 蒸汽流量計(jì)在清洗時(shí),要注意不要損壞下列零部件;墊圈的每個(gè)表面;減速齒輪組;轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸;阻尼葉片;噴嘴孔及噴嘴板噴汽孔的邊緣;各定位止口;主動(dòng)磁鋼;寶石軸承;孔板內(nèi)孔邊緣。正確的組裝是流量計(jì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的**。檢查各部位的密封墊圈是否損壞,如損壞,應(yīng)更換合格的密封墊圈。轉(zhuǎn)子軸在組裝時(shí),軸尖應(yīng)放入寶石軸承上,其軸向間隙為0.3-0.6mm之間,間隙大小,可用墊圈調(diào)整,特殊情況可用石墨墊片代
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