山東新型無水炮泥廠家服務(wù)至上「多圖」

時間：2020-03-06作者：安陽振龍冶金材料有限公司瀏覽：64

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  炮泥生產(chǎn)控制：生產(chǎn)控制粒度組成。根據(jù)出鐵口的孔徑的大小來確定臨界粒度的尺寸,為了達到緊密堆積應采用多級配料,并避免顆粒 偏析。臨界顆粒大易使炮泥粗糙、松散、粘結(jié)性差,粗顆粒多可降低炮泥的擠出壓力、作業(yè)性好,但不利于燒結(jié)。高爐出鐵口用炮泥要具備以下性能：1）可塑性和粘結(jié)性要好，*擠進并填滿空隙和裂紋。燒結(jié)性能好，強度高，耐沖刷和耐侵蝕。 可塑性和粘結(jié)性要好，*擠進并填滿空隙和裂紋。 炮泥的作用

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  炮泥的主要功能是：適度的可塑性,便于泥炮操作和形成鐵口泥包。良好的體積穩(wěn)定性,在高溫 體積變化小,不會由于收縮滲漏鐵水。保護爐缸,要求炮泥*加熱時沒有裂紋,并且新舊炮泥的結(jié)合強度高。有水炮泥適合在**壓較低冶煉程度不高的中，小型高爐中使用，避免造成高爐渣鐵除鐵不凈，無水泡泥就比較適合用在**壓較高冶煉程度高的大高爐中使用，較耐壓耐高溫。運用有水炮泥，各廠家也可根據(jù)自己的特征具體對待，以利維護好鐵口

• 河北高爐炮泥廠家信賴推薦,安陽振龍冶金材料公司

  炮泥生產(chǎn)控制：生產(chǎn)控制混練時間及均勻性。各種原料、添加劑和結(jié)合劑的準確配比是保證炮泥性能穩(wěn)定的基礎(chǔ),而炮泥內(nèi)各組分的均勻分散程度直接影響炮泥的性能,在保證混練時間的同時,為達到少量添加劑的分布均勻,可采用預混練的方式,以避免因干混時間太長,產(chǎn)生顆粒的二次破碎,改變原設(shè)計的粒度組成。結(jié)合劑以多點方式加入和設(shè)備混勻效果的調(diào)整有利于炮泥原料均勻分布和炮泥的均勻性。炮泥的特性：為了滿足高爐的生產(chǎn),炮泥應

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  炮泥的特性：使用時,煙霧少,環(huán)境污染少,無害。要有足夠的保存期限。耐火度高。由于長期處于高溫狀態(tài)下能承受渣鐵水的作用,所以要求具有較高的耐火度。足夠的塑性,使炮泥能夠較*的擠入鐵口孔道內(nèi),并能填充各種形成的縫隙。在高溫作用下，結(jié)合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發(fā)分揮發(fā)，游離碳結(jié)焦，各種原料在進行一次燒結(jié)，使炮泥熱硬并形成高溫結(jié)構(gòu)強度。炮泥生產(chǎn)工藝：在質(zhì)檢員驗料之前嚴禁倒料，驗料完畢后嚴格按照順序逐