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一般旋壓封頭采用冷旋壓,但當封頭厚度較厚或者材料強度很高時使用冷旋壓就有困難,對在冷旋壓設(shè)備能力界限邊緣的封頭, 如果使用冷旋壓,就會發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問題;對**過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時,可以采用熱旋壓方法加工。 熱旋壓加工,采用火焰噴射加熱,因為需要留出加工與加熱位置,保溫設(shè)備不能全部封閉,效果遠遠不如爐內(nèi)加熱,因此,溫度不均勻,必然造成組織的不一致。對封頭的球面R部、過渡r
壓力容器中壓力容器封頭的使用率還是比較高的,封頭的質(zhì)量、性能等方面,會直接的影響到壓力容器是否能長期且穩(wěn)定的工作。熱處理就是壓力容器封頭在壓制過程中非常重要的過程,當然熱處理的過程必須是在封頭成型之后再進行的,而且熱處理的過程要求也是非常嚴格的,必須按照國家相關(guān)規(guī)定和標準來執(zhí)行。下面小編給大家介紹下壓力容器封頭在進行熱處理時需要注意的事項。 一、熱處理工藝必須要嚴格控制,千萬不可以因為出現(xiàn)溫差而
我國現(xiàn)有的封頭標準,是按結(jié)構(gòu)型式(橢圓形、碟形、錐形)、成形方式(沖壓、旋壓)的不同,而分別制訂的,這不僅造成不同標準封頭質(zhì)量要求不完全一致的不合理現(xiàn)象,同時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。 di一、以往的封頭標準都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的,即只考慮了按規(guī)則設(shè)計的封頭的制造、檢驗與驗收要求,而我國早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎(chǔ)標準的雙軌制,
橢圓封頭都是需要進行焊接的,在此之前,每個結(jié)構(gòu)都是完好的,但是在進行焊接之后,卻出現(xiàn)了一些問題,尤其是橢圓封頭,那么這其中的原因也一直是人們一直研究討論的話題,接下來我們就一起來了解一下究竟會有什么因素而導(dǎo)致封頭出現(xiàn)問題的,如下: 在進行電阻焊之后,就出現(xiàn)**過允許變形量的變形,這勢必會對橢圓封頭的使用產(chǎn)生影響。分析后發(fā)現(xiàn),造成這類問題出現(xiàn)的原因是封頭結(jié)構(gòu)件上不均勻的局部加熱和冷卻,一般離焊縫越近
公司名: 泰安市金睿封頭有限公司
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