詞條
詞條說(shuō)明
塑料門加工所用設(shè)備以單螺桿擠出機(jī)效果較佳。利用單螺桿擠出機(jī)混煉效果差的特點(diǎn),可使兩種色料混合不均,從而形成不規(guī)則紋路。單螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比不能太大,否則混合塑化能力提高,使兩種色料完全混合,就看不出紋路了。 在機(jī)頭和機(jī)筒連接處的多孔板可用可不用,如果不用,可直接用一個(gè)過(guò)渡圈,可以得到較粗的紋路?;蛘呤褂瞄_孔率不同或孔徑不同的多孔板,可**紋路疏密不同的效果。 由于不同型材的模具結(jié)構(gòu)不同,形成的紋
目前擠出機(jī)的設(shè)計(jì)開發(fā)方向是:在不增加螺桿直徑和電力消耗的前提下,通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)提高擠出機(jī)的塑化能力和擠出量;保證PVC干混粉料的混合、塑化均勻;有良好的互換性,冷卻設(shè)備所需場(chǎng)地增加不多,同時(shí)保證牽引力在常規(guī)水平。 高速擠出要求定型、牽引、切割等輔機(jī)與主機(jī)同步,且高速穩(wěn)定。和普通擠出相比,高速擠出的熔體溫度偏高,為保證異型材的充分冷卻定型,定型臺(tái)要適當(dāng)加長(zhǎng),如要求定型臺(tái)的定型部分必須達(dá)到6m,繼續(xù)冷
注塑工藝的新發(fā)現(xiàn)——注射壓縮成型技術(shù)
注射壓縮成型的主要特點(diǎn)與傳統(tǒng)注塑過(guò)程相比較,注射壓縮成型的顯著特點(diǎn)是,其模具型腔空間可以按照不同要求自動(dòng)調(diào)整。例如,它可以在材料未注入型腔前,使模具導(dǎo)向部分有所封閉,而型腔空間則擴(kuò)大到零件完工壁厚的兩倍。另外,還可根據(jù)不同的操作方式,在材料注射期間或在注射完畢之后相應(yīng)控制型腔空間的大小,使之與注射過(guò)程相配合,讓聚合物保持適當(dāng)?shù)氖軌籂顟B(tài),并達(dá)到補(bǔ)償材料收縮的效果。 根據(jù)注塑零件的幾何形狀、表面質(zhì)量
單模吸塑機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn): 1.單模具吸塑,模具制作省工省料,直接把亞克力板放在機(jī)器內(nèi)的模具上面,加熱、軟化、吸塑、冷卻、一次自動(dòng)成型。 2.制作模具時(shí)可省工省料,不受到陰陽(yáng)模具的制約做出的塑料制品沒(méi)有壓的痕跡,燈箱或字的邊緣圓滑飽滿,立體感強(qiáng)。 3.模具定位簡(jiǎn)便,準(zhǔn)確,可做**小字,無(wú)廢品; 4.自動(dòng)化程度高:加溫-自動(dòng)恒溫-自動(dòng)密封-自動(dòng)吸塑-自動(dòng)冷卻-自動(dòng)停溫-自動(dòng)停止吸塑。 近年來(lái),隨著塑料行業(yè)
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