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施釉車間常見缺陷及解決措施 一.缺釉 缺釉 這種缺陷是由于坯體表面的灰塵、油污在施釉前未擦干凈;釉漿比重過大使淋釉操作不易掌握造成棱角處缺釉。 解決這種缺陷必須按工藝卡控制好釉漿的工藝性能以方便施釉操作,施釉前將坯體上的灰塵、油污用海綿擦凈。 二、厚度不均勻 厚度不均勻 施釉后如果釉層薄厚不均,會使產(chǎn)品出現(xiàn)色差,影響外觀質(zhì)量。淋釉、噴釉要按操作標準操作,機械手施釉要調(diào)整好操作程序。無論是淋釉施釉
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拋釉熔塊 拋釉熔塊那家好 拋釉熔塊生產(chǎn)廠家 拋釉熔塊生產(chǎn)廠家那家好?淄博永坤陶瓷色料有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)熔塊、色釉料的企業(yè),公司實力雄厚,技術(shù)**,歡迎廣大新老客戶來電取樣試用。一次燒釉面磚常見缺陷分析與解決方法6、凹釉 產(chǎn)生原因: (1)、釉料里混有油等雜質(zhì); (2)、灰塵落到淋釉后未干的釉面上; (3)、坯體表面在干燥窯內(nèi)或其他地方受油質(zhì)污染。 克服辦法: (1)、在釉料的制備、貯存和輸送
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如何處理坯體外觀缺陷 從工藝流程來看泥料制坯的工藝管理是克服泥坯外觀缺陷的一個重要環(huán)節(jié)。如果基漿的制備細度、含水率、流動性,所制粉料的級配,水分要符合工藝參數(shù),方可制成型。實際上,泥坯成型制作都不可能在非常理想的條件下進行,往往會由于結(jié)構(gòu)形式的特殊,氣候條件的惡劣,以及施工方法,施工工藝的不規(guī)范等,很容易在泥坯的成型壓制過程中或烘干時產(chǎn)生表面缺陷。泥坯的表面缺陷大致為:表面裂縫,表面破損,表面
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成型裂紋、大小頭缺陷的原因分析與解決措施 6)橫向裂 特征:如F圖,裂紋方向與出磚方向基本垂直。這種裂紋發(fā)生在壓機處的情況較小,往往發(fā)生在翻坯機等輸送設(shè)備或印花機等處。 7)縱向裂 特征:如G圖,裂紋方向與出磚方向基本平行。這種裂紋發(fā)生在壓機處的情況較小,往往發(fā)生在釉線等輸送設(shè)備或印花機等處。 8)面裂 特征:如H圖,裂紋發(fā)生在磚坯上表面,但沒有裂透。 導(dǎo)致此種面裂的原因有: (1)模具紋痕太深
公司名: 淄博永坤陶瓷色料有限公司
聯(lián)系人: 吳雪琴
電 話: 0533-2082052
手 機: 18264387242
微 信: 18264387242
地 址: 山東淄博張店區(qū)灃水鎮(zhèn)昌城村村委旁
郵 編: 255000
網(wǎng) 址: 0603c62734.cn.b2b168.com
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