五金沖壓加工的變形有哪些？

時(shí)間：2024-10-10作者：沈陽(yáng)隆迪電器設(shè)備有限公司瀏覽：130

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 怎樣控制沖壓加工的材料利用率？

  對(duì)于大批量沖壓加工來(lái)說(shuō)，提高材料利用率是一件很有意義的事情。只要把材料利用率提高幾個(gè)百分點(diǎn)，那么沖壓加工的生產(chǎn)成本就很大大降低。提高沖壓加工的材料利用率，要從工藝方案制定、模具圖會(huì)簽及模具的預(yù)驗(yàn)收等源頭抓起。在沖壓加工的模具開(kāi)發(fā)中，應(yīng)把材料利用率指標(biāo)作為一項(xiàng)重要的參數(shù)提出來(lái)，從模具設(shè)計(jì)制造源頭上減少材料的消耗，避免或減少出現(xiàn)問(wèn)題后再去補(bǔ)救的情況，這將有利于沖壓加工成本的控制。關(guān)于沖壓加工的材料利用

• 注塑和吹塑有何不同

  注塑和吹塑，都是模具產(chǎn)品的塑料加工工藝，但它們是兩種不同成型方法，所成型的條件以及產(chǎn)品的條件也不一樣。那么你知道模具注塑和吹塑有什么區(qū)別嗎?注塑注塑是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。其所得的形狀往往就是后成品，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。吹塑吹塑是熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對(duì)

• 沖壓件加工出現(xiàn)翹曲不平怎么辦？

  在沖壓件加工過(guò)程中，材料在與凸、凹模接觸的瞬間首先要拉伸彎曲，然后剪斷、撕裂。由于拉深、彎曲、橫向擠壓各種力的作用，使沖壓件展料出現(xiàn)波浪形狀，沖壓件因而產(chǎn)生翹曲不平。沖壓件加工出現(xiàn)不平的原因有以下幾個(gè)方面：1.?沖裁間隙大間隙過(guò)大，則在沖裁過(guò)程中，沖壓件的拉伸、彎曲力大，易產(chǎn)生翹曲。可在沖裁時(shí)用凸模和壓料板緊緊地壓住，以及保持鋒利的刃口，都能得到良好的效果。2.?凹模洞口有反錐

• 沖壓件有哪些優(yōu)點(diǎn)

  沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的產(chǎn)品件。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。沖壓件被廣泛應(yīng)用在汽車、電器、日化等行業(yè)。沖壓件的優(yōu)點(diǎn)很多，比如：（1）沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。（2）冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量