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詞條說明
吹塑加工是一種發(fā)展的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種吹塑加工的中空制品。吹塑加工材料的要求凡是熔體指數(shù)為0.04 ~ 1.12的都是比較優(yōu)良的中空吹塑材料,如聚乙烯、聚、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等,其中
深度解析高速?zèng)_壓加工的慣性效應(yīng)下的動(dòng)態(tài)失效分析
在現(xiàn)代制造業(yè)中,高速?zèng)_壓加工技術(shù)以其高效率、高精度的特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于汽車、電子等多個(gè)領(lǐng)域。然而,隨著生產(chǎn)速度的提升,設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的慣性效應(yīng)逐漸成為影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命的關(guān)鍵因素。本文聚焦于“高速?zèng)_壓加工的慣性效應(yīng)下的動(dòng)態(tài)失效分析”,探討這一現(xiàn)象背后的機(jī)理及其解決方案。一、慣性效應(yīng)的產(chǎn)生與影響當(dāng)高速?zèng)_床以較高的頻率工作時(shí),其內(nèi)部機(jī)構(gòu)(如曲柄連桿滑塊組織)的質(zhì)量會(huì)形成顯著的慣性力。這種力量不僅
注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個(gè)階段,在每個(gè)階段中分別使用各自適當(dāng)?shù)淖⑸渌俣?。低速充模時(shí),流速平穩(wěn),注塑件尺寸比較穩(wěn)定,波動(dòng)較小,注塑件內(nèi)應(yīng)力低,注塑件內(nèi)外各向應(yīng)力趨于一致。在較為緩慢的充模條件下,料流的溫差,特別是澆口前后料的溫差大,有助于避免縮孔和凹陷的發(fā)生。但由于充模時(shí)間延續(xù)較長容易使注塑件出現(xiàn)分層和結(jié)合不良的熔接痕,不但影響外觀,而且使機(jī)械強(qiáng)度大大降低。 ?高速注
吹塑加工的產(chǎn)品適用范圍非常廣泛,例如玩具行業(yè),包裝行業(yè),電器行業(yè)和其他的工業(yè)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,在吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是考慮的。1.合模線的位置。在吹塑加工的開模具前需要仔細(xì)考慮好如何分模,這樣會(huì)影響后續(xù)產(chǎn)品的出模和產(chǎn)品外觀的問題。2.制品斜度。吹塑加工時(shí)平行于模具移動(dòng)方向的所有表面要有一定斜度,其中斜度要使模具能容易開啟
公司名: 沈陽隆迪電器設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 葛毅君
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地 址: 遼寧沈陽于洪區(qū)沈陽市于洪區(qū)洪潤路68-2號(hào)2門
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