詞條
詞條說(shuō)明
在進(jìn)行沖壓成型之前,必須事先準(zhǔn)備好金屬板材和模具。通常情況下,金屬板材選擇鋼材或鋁材等,具體的尺寸和厚度取決于所需產(chǎn)品的要求。而模具的設(shè)計(jì)和制造則根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸來(lái)進(jìn)行。然后,把金屬板材放在沖壓機(jī)的臺(tái)面上。沖壓機(jī)是沖壓成型的主要設(shè)備,通過(guò)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生壓力,然后傳遞到模具上。一旦金屬板材準(zhǔn)備好了,沖壓機(jī)就可以開(kāi)始工作。在沖壓機(jī)上,沖頭會(huì)施加力量在模具上的金屬板材上。沖頭是一個(gè)金屬件,形狀符合要求
1、前期準(zhǔn)備:依據(jù)工程圖紙規(guī)定選擇適合自己的原材料,進(jìn)行加工、切割、切削等制作工藝,獲得工件原始樣子。2、初加工:對(duì)原始外形的產(chǎn)品工件開(kāi)展初加工,如打孔、切削、銑削、切削等,以適應(yīng)一般外形的規(guī)定。3、熱處理工藝:對(duì)初加工產(chǎn)品工件開(kāi)展熱處理工藝,包含高溫退火、熱處理、淬火、熱處理等工序,更改產(chǎn)品工件結(jié)構(gòu)和特性。4、深度加工:對(duì)熱處理工藝后產(chǎn)品工件開(kāi)展深度加工,包含銑削、切削、洗削等,以適應(yīng)精度表層質(zhì)
機(jī)械加工中測(cè)量機(jī)加件尺寸精度的方法有幾種,具體特點(diǎn)如下:**種,試切法先試切出很小部分加工表面,測(cè)量試切所得的尺寸,按照加工要求適當(dāng)調(diào)刀具切削刃相對(duì)工件的位置,反復(fù)進(jìn)行直到達(dá)到要求的尺寸精度為止。試切法達(dá)到的精度可能很高,它不需要復(fù)雜的裝置,但這種方法費(fèi)時(shí),效率低,質(zhì)量不穩(wěn)定,所以只用于單件小批生產(chǎn)。*二種,調(diào)整法預(yù)先用樣件或標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整好機(jī)床、夾具、刀具和工件的準(zhǔn)確相對(duì)位置,用以保證工件的尺寸精度
在注塑件加工時(shí),模具溫度對(duì)注塑件的尺寸影響是很大的!模溫過(guò)高,注塑件出來(lái)以后在空氣中收縮率增大,注塑件尺寸會(huì)變小,模具在低溫使用條件中,如果注塑件尺寸變大,一般情況下是由于模具表面溫度太低造成的。這是因?yàn)槟>弑砻鏈囟冗^(guò)低,則注塑件在空氣中收縮率也較低,所以尺寸較大。原因是:低的模溫使分子“凍結(jié)取向”加快,使得模腔內(nèi)熔體的凍結(jié)層厚度增加,同時(shí)模溫低阻礙結(jié)晶的生長(zhǎng),從而降低注塑件的成型收縮率。相反,模
聯(lián)系人: 葛毅君
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