詞條
詞條說(shuō)明
鋁料較軟,在沖壓加工時(shí)較易產(chǎn)生**傷、壓傷、刮傷、變形,所以為了生產(chǎn)出較好的產(chǎn)品質(zhì)量以及提高生產(chǎn)效率和控制生產(chǎn)成本,在沖壓加工時(shí)需要注意以下幾點(diǎn):1.?要想將鋁件沖壓加工做好,降低不良率,首先要做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S(管理標(biāo)準(zhǔn)),特別是清潔,包括模具、沖床加工臺(tái)面、流水線及包裝材料必須做到無(wú)尖銳雜物,無(wú)臟物。而且要定期清晰整頓,保證模具上下都必須清理干凈,無(wú)雜物。2.?如果在沖壓加工時(shí)
,沖壓模具的設(shè)計(jì)需要考慮的一個(gè)重要問(wèn)題是材料的選擇。模具的材料直接影響到模具的使用壽命和工件的質(zhì)量。常見(jiàn)的沖壓模具材料有合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金等。在選擇模具材料時(shí),需要綜合考慮模具所需的硬度、強(qiáng)度、性等因素,以滿足沖壓模具在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的要求。其次,沖壓模具的設(shè)計(jì)還需要考慮到模具的結(jié)構(gòu)形式。模具的結(jié)構(gòu)形式包括單一模具、復(fù)合模具、模塊化模具等多種形式。不同的結(jié)構(gòu)形式適用于不同的沖壓工藝和工件
塑料制品的縮水問(wèn)題,都是因?yàn)轶w積較厚的部位冷卻時(shí)熔膠補(bǔ)充不足而造成的缺陷,特別是厚大件易出現(xiàn)這種問(wèn)題,利用一些注塑技巧就可解決。一、提早出模首先,在保證塑料制品出模不變形的前提下,采取盡量縮短冷卻時(shí)間的方法,讓塑料制品在高溫下提早出模。此時(shí)塑料制品外層的溫度仍然很高,表皮沒(méi)有過(guò)于硬化,因此內(nèi)外的溫差相對(duì)已不是很大,這樣就有利于整體收縮,從而減少了塑料制品內(nèi)部的集中收縮。在塑料制品提早出模后,要對(duì)其
POM有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。POM的注塑加工過(guò)程需要注意以下這幾點(diǎn):1、注塑加工前的塑料處理POM吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,POM不需干燥就能加工,但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥。2、注塑加工的模具及澆口設(shè)計(jì)模具溫度一般控制在80-90℃,流道直徑3-6mm,澆口長(zhǎng)度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定。3、注塑加工的熔膠速度可用空射法量度:P
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