采用激光切割加工有哪些優(yōu)勢

時間：2022-01-23作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：501

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• 采用激光切割加工有哪些優(yōu)勢

  采用激光切割加工有哪些優(yōu)勢提起金屬切割就會讓人聯(lián)想起激光切割，主要是因為金屬用激光進行切割上本身沒有毛刺、褶皺、切口小、精度高、而且效果比離子切割還要好。并且現(xiàn)在激光切割可以進行系統(tǒng)化操作，使用上非常方便，根據(jù)圖紙就能進行切割工作，同時也比沖切、模型壓成工藝上使用較加方便。激光切割看上去比模沖切割慢，但是就算是長時間使用模具上也不會有耗損情況，所以也不需要定期更換模具，而且同時還解決時間進行修改模

• 【激光焊加工】激光錫焊主要應(yīng)用

  激光錫焊的主要特點是利用激光的能量密度高，實現(xiàn)局部或微小區(qū)域加熱完成錫焊的過程。激光錫焊的關(guān)鍵在于合理的控制激光功率分配。激光錫焊屬于激光加工的一種。它是以激光作為加熱源，輻射加熱引線(或無引線器件的連接焊盤)，通過激光錫焊**焊料(激光焊錫膏/錫絲或者預(yù)制焊料片)向基板傳熱,當溫度達到錫焊料熔點溫度時，焊料熔化，基板、引線被釬料潤濕，從而形成焊點。激光錫焊適用的材料是SMT后插件、溫度敏感元件的

• 激光焊接的特點

  激光焊接的特點(1)能準確聚焦為很小的光束（直徑10μm),焊縫較為窄小，變形較小，熱影響區(qū)較窄。(2)功率密度高，加熱集中，可獲得深寬比大的焊縫（目前已達12:1),不開坡口單道焊接鋼板的厚度已達50mm。(3)焊接過程非常快，焊件不易氧化。另外，不論是在真空、保護氣體或空氣中焊接，效果幾乎是相同的，亦即能在任何空間進行焊接。(4)激光焊的不足之處是，設(shè)備的一次性投資大，設(shè)備較復(fù)雜，對高反射率的

• 【精密機械零件加工】精密機械零件加工刀具材料的選擇

  刀具幾何參數(shù)的選擇：在現(xiàn)有庫存中選擇刀具主要需考慮刀齒個數(shù)、前角和刀刃螺旋升角等幾何參數(shù)。在精加工中，不銹鋼的切屑不易卷曲，應(yīng)選擇刀齒數(shù)少、容屑槽大的刀具，使得排屑順利，有利于不銹鋼精密機械零件加工。但前角過大，會減弱刀具刃口的強度和耐磨性，一般應(yīng)選擇法向前角為10度-20度的立銑刀。螺旋升角與刀具實際作用前角存在密切關(guān)系，在加工不銹鋼時，采用大螺旋升角銑刀可使精密機械加工過程中切削力小加工平穩(wěn)。