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采用激光切割加工有哪些優(yōu)勢提起金屬切割就會讓人聯(lián)想起激光切割,主要是因為金屬用激光進行切割上本身沒有毛刺、褶皺、切口小、精度高、而且效果比離子切割還要好。并且現(xiàn)在激光切割可以進行系統(tǒng)化操作,使用上非常方便,根據(jù)圖紙就能進行切割工作,同時也比沖切、模型壓成工藝上使用較加方便。激光切割看上去比模沖切割慢,但是就算是長時間使用模具上也不會有耗損情況,所以也不需要定期更換模具,而且同時還解決時間進行修改模
激光錫焊的主要特點是利用激光的能量密度高,實現(xiàn)局部或微小區(qū)域加熱完成錫焊的過程。激光錫焊的關(guān)鍵在于合理的控制激光功率分配。激光錫焊屬于激光加工的一種。它是以激光作為加熱源,輻射加熱引線(或無引線器件的連接焊盤),通過激光錫焊**焊料(激光焊錫膏/錫絲或者預(yù)制焊料片)向基板傳熱,當溫度達到錫焊料熔點溫度時,焊料熔化,基板、引線被釬料潤濕,從而形成焊點。激光錫焊適用的材料是SMT后插件、溫度敏感元件的
激光焊接的特點(1)能準確聚焦為很小的光束(直徑10μm),焊縫較為窄小,變形較小,熱影響區(qū)較窄。(2)功率密度高,加熱集中,可獲得深寬比大的焊縫(目前已達12:1),不開坡口單道焊接鋼板的厚度已達50mm。(3)焊接過程非常快,焊件不易氧化。另外,不論是在真空、保護氣體或空氣中焊接,效果幾乎是相同的,亦即能在任何空間進行焊接。(4)激光焊的不足之處是,設(shè)備的一次性投資大,設(shè)備較復(fù)雜,對高反射率的
刀具幾何參數(shù)的選擇:在現(xiàn)有庫存中選擇刀具主要需考慮刀齒個數(shù)、前角和刀刃螺旋升角等幾何參數(shù)。在精加工中,不銹鋼的切屑不易卷曲,應(yīng)選擇刀齒數(shù)少、容屑槽大的刀具,使得排屑順利,有利于不銹鋼精密機械零件加工。但前角過大,會減弱刀具刃口的強度和耐磨性,一般應(yīng)選擇法向前角為10度-20度的立銑刀。螺旋升角與刀具實際作用前角存在密切關(guān)系,在加工不銹鋼時,采用大螺旋升角銑刀可使精密機械加工過程中切削力小加工平穩(wěn)。
公司名: 北京華諾恒宇光能科技有限公司
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