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詞條說明
加工路線的確定數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線較短,減
數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容包括哪些?數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容包括以下幾點:(1)選擇并確定數(shù)控加工的內(nèi)容;(2)對零件圖進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析;(3)零件圖形的數(shù)學(xué)處理及編程尺寸設(shè)定值的確定;(4)數(shù)控加工工藝方案的制定;(5)工步、進(jìn)給路線的確定;(6)選擇數(shù)控機床的類型;(7)刀具、夾具、量具的選擇和設(shè)計;(8)切削參數(shù)的確定;(9)加工程序的編寫、校驗與修改;(10)首件試加工與現(xiàn)場問題的處理;(
隨著我國制造業(yè)的崛起,數(shù)控車床在機械制造中已得到廣泛的應(yīng)用,解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品,奠定了舉足輕重的重要地位。精密加工技術(shù)的迅速發(fā)展和零件加工精度的不斷提高,對數(shù)控車床的精度也提出了更高的要求,本文介紹提高數(shù)控車床精度的方法。 數(shù)控車床 提高數(shù)控車床精度 目前數(shù)控深孔鉆機床位置精
硬軌加工中心,是一款X、Y、Z軸硬軌的立式加工中心,該加工中心以鑄鐵鑄件建造而成。硬軌加工中心主要應(yīng)用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工,采用雙螺帽設(shè)計,用于精密加工,具有強大的切削能力產(chǎn)品特性1、零件及產(chǎn)品加工中心三軸采用高剛性滾柱式缐性滑軌,有效提高承重及剛性;2、采用后置排屑系統(tǒng),并配置后沖水系統(tǒng);3、加工中心擁有人性化操作面板,讓操作更方便;4、特別適用于汽車零件及IT類零件加工
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