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鋁箔袋廠家解決固化不完全問題 【摘要】固化不完全屬于鋁箔袋廠家的常見問題,原因一般有:配膠時固化劑量偏少、稀釋劑中含水量或其他活潑氫物質(zhì)偏高、油墨對固化劑的消耗、生產(chǎn)環(huán)境的濕度偏大等四大因素。 【正文】 1、配膠時固化劑量偏少 不同型號的膠黏劑由于其樹脂分子活性基團數(shù)量及固含量的差異,其最適合復(fù)合軟包裝要求的主劑與固化劑的比例也會不同,一般膠黏劑供應(yīng)商都會按最佳比例將主劑和固化劑定量包裝,生產(chǎn)時只
異形鋁箔袋袋型設(shè)計的要求 異形鋁箔袋的袋型設(shè)計市場需求 超市的普及,商品流通量的增加,為廣大消費者的生活和購物帶來了越來越多的便利,但同時也對各種商品生產(chǎn)商提出了挑戰(zhàn),即如何才能使自己的商品在市場中脫穎而出,更好地吸引消費者呢? 研 究表明,消費者74%的購買行為是當(dāng)場決定的一種情緒化行為。相信很多人都有過這樣的購物經(jīng)歷:在超市購物之后,結(jié)賬時往往發(fā)現(xiàn)自己購買的物品遠(yuǎn)比計劃清 單上的物品多得多,有
評測復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的方法 鋁箔用黏合劑質(zhì)量主要從黏合劑外觀、黏結(jié)強度、殘留溶劑和殘余單體等進(jìn)行單體等進(jìn)行檢測和評判。 復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的評測方法之一: 固體含量測定法 用熱失重法測試黏合劑中不揮發(fā)物的含量。取潔凈干燥的器皿2個,放入黏合劑5g,記為m1,放在80℃的干燥箱中烘烤2~3h,稱重記為m2,兩次稱重之百分比即為固含量。 復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的評測方法之二: 黏度測定法 用旋轉(zhuǎn)黏
鋁箔袋印刷顏色錯位怎么解決 鋁箔袋印刷顏色錯位解決方法一: 高光部分的淺網(wǎng)、小網(wǎng)點易丟失 根據(jù)產(chǎn)品的可打印性條件,可以改變印刷的小點數(shù),并且光網(wǎng)色應(yīng)該比小點值更深。 鋁箔袋印刷顏色錯位解決方法二: 高光調(diào)的淺白色,如白奶杯等白色器物經(jīng)常發(fā)生偏色和露色 應(yīng)當(dāng)明確提出,電動式五顏六色調(diào)節(jié)應(yīng)當(dāng)依照中性化白營業(yè)網(wǎng)點與灰均衡的占比開展,或是能夠由三個本色版構(gòu)成,但不可以缺乏一個彩色版,一個彩色版會出現(xiàn)誤差、
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