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鋁箔袋印刷時飛墨造成的危害 鋁箔袋印刷時出現(xiàn)飛墨現(xiàn)象,既污染環(huán)境,又損害操作人員的身體健康,下面針對這一問題進行簡要分析。 1、鋁箔袋印刷時產(chǎn)生飛墨的原因 當油墨遷移時,化學纖維在2個或2個之上的觸碰油墨輥處被斷開或拉申,造成殘片,這種殘片因為界面張力而變?yōu)榍蛐汀_@時,存有于化學纖維和殘片中間頁面的雙電層被毀壞,一些殘余在黑墨水中,另一個帶著反過來的正電荷肇事逃逸到空氣中。伴隨著化學纖維的減少,黑
鋁箔袋無溶劑復合異常的原因及處理(二) 鋁箔袋無溶劑復合鍍鋁轉移現(xiàn)象 鋁箔袋無溶劑復合主要原因及處理方法 (1)上膠量過大。上膠量要適當,上膠量過小,無疑會造成復合牢度較小,容易剝離;但上膠量太大導致?lián)]發(fā)假干。其次,涂布的膠量大,固化時間長,對鍍鋁層的滲透作用就強。所以應該根據(jù)基材和用途,經(jīng)過小試來確定合理的工藝參數(shù),選擇一個合理的上膠量。 (2)熟化條件不良,主要是熟化溫度過高。控制固化時間,適
復合鋁箔袋對溫度控制好壞的6要素 一、儲膠桶溫度 膠水的溫度將大大影響膠水的粘度,而膠水的粘度將會嚴重影響凃布效果。由于設備的速度過快,單位時間內(nèi)用膠太多,而輸膠管道太短,因而膠水桶的溫度就格外的重要。 儲膠桶的溫度將受加溫方式,比如底部加溫,桶四周加溫而嚴重影響,由于加溫器件的安裝方式不同,加溫性能也就不同。一般底部加溫較均勻,它將會把加熱后的膠水與上部膠水形成對流,效果較好,但一般預熱時間較長
鍍鋁復合膜常見問題分析及其相關標準一覽(二) 采取如下辦法可消除白點: 1、不同批次的油墨增加粒度檢測指標,嚴格控制,尤其滿底油墨品種粒度及粒度分布在標準范圍外的不采用;選擇優(yōu)良的穩(wěn)定的供應商。 2、采用鍍鋁復合膜專用粘合劑。鍍鋁復合膜復合專用粘合劑的表面張力較低,在鍍鋁層表面的涂布鋪展效果明顯優(yōu)于通用型粘合劑。采用鍍鋁膠會非常易于控制膠液的流平,有較理想的涂布狀態(tài)。單從粘合劑涂布狀態(tài)上講,采用鍍
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