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詞條說明
常州互幫干燥醫(yī)藥專用干燥盤式連續(xù)干燥機(jī)適用性強(qiáng)
盤式連續(xù)干燥器工作原理: 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、
(一)減少烘干過程的各種熱的損失 一般來說,烘干機(jī)的熱損失不會(huì)**過11%,大中型生產(chǎn)設(shè)備若保溫適當(dāng),熱損失為6%左右。因此,要做好干燥機(jī)的系統(tǒng)的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應(yīng)確定一個(gè)較佳保溫層厚度。 為防止干燥系統(tǒng)的滲漏,一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用,經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作,這樣可以避免對(duì)流烘干機(jī)因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機(jī)熱效率的下降。 (二)降低烘干機(jī)的蒸發(fā)
原理: 空氣經(jīng)過過濾和加熱,進(jìn)入干燥器**部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體**部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成較細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在較短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。 特點(diǎn): ● 干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性
互幫分析碳酸鈣業(yè)用干燥設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀與特點(diǎn)
總體要求是熱效率高、能耗低、配置簡(jiǎn)單、控制方便、占地面積小、操作環(huán)境安全衛(wèi)生。目前,無機(jī)鹽行業(yè)使用較普遍的干燥設(shè)備有:旋轉(zhuǎn)列管干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)間接加熱干燥機(jī)、盤式連續(xù)干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)(又分脈沖氣流、氣流旋轉(zhuǎn)、正負(fù)壓二級(jí)氣流干燥)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)(又分造粒、粉狀、離心式、壓力式)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、靜態(tài)真空干燥機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、耙式、漿葉式真空干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)(臥式、立
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