鑄鐵平臺(tái)是用什么工具來(lái)檢測(cè)的及其檢驗(yàn)方法

時(shí)間：2014-11-21作者：河北兆基精模鑄造量具有限公司瀏覽：68

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 檢測(cè)儀器多功能形位誤差儀

  怎么選擇適合自已產(chǎn)品的檢測(cè)儀器，請(qǐng)讓給我們機(jī)會(huì)叫我們幫您推薦我公司秉承專業(yè)的服務(wù)理念、信譽(yù)第一，服務(wù)至上，技術(shù)領(lǐng)先，質(zhì)量保證。 多功能形位誤差儀是測(cè)軸類和盤類精密的檢測(cè)儀器，操作者必須熟練掌握儀器的操作技能，精心地維護(hù)保養(yǎng)，并指定專人使用。 多功能形位誤差儀必須始終保持設(shè)備完好，設(shè)備安裝應(yīng)平衡可靠，導(dǎo)軌面要光滑，無(wú)磕碰傷痕，二頂尖同軸度允差應(yīng)在L=400MM范圍內(nèi)a向及b向均小于0.02MM。

• 劃線平板，劃線平臺(tái)制造工藝過(guò)程

  劃線平板,劃線平臺(tái)制造工藝過(guò)程包括有毛坯鑄造,基面的加工,表面的開槽,熱處理,表面處理以有檢驗(yàn),劃線等多道工序.工藝規(guī)程的內(nèi)容不僅僅是各加工工序的順序排列,而且應(yīng)包括各道工序的加工內(nèi)容,工序技術(shù)要求及與其它工序間的相互關(guān)系等,是刀具制造全過(guò)程的綜合體現(xiàn). 在編制工藝規(guī)程時(shí),應(yīng)認(rèn)真研究平板工作圖,要從本單位實(shí)際加工能力和技術(shù)條件出發(fā),并吸取先進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),使所制定的工藝規(guī)程能保證平板質(zhì)量要求,并具有

• 檢驗(yàn)平臺(tái)平面度加工方法之研磨

  平面度要求零級(jí)的檢驗(yàn)平臺(tái),加工方法不能單一的使用刮研,還應(yīng)該使用研磨.下面從幾個(gè)方面介紹一下研磨: 1,研磨方法 研磨平面的說(shuō)明:研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行.手工研磨平面時(shí),研磨劑涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或"8"字形運(yùn)動(dòng).研磨一定時(shí)間后,將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°,以防工件傾斜. 2．研磨原理 ① 微細(xì)性: 可對(duì)工件進(jìn)行0.01～0.1μm切削. ② 隨機(jī)性:工件與研具隨機(jī)

• 加工多頭螺紋環(huán)規(guī)及車削螺紋的關(guān)鍵

  車削螺紋的關(guān)鍵有兩點(diǎn): ①螺紋多頭螺紋環(huán)規(guī)研具的幾何形狀直接影響被研螺紋環(huán)規(guī)中徑和內(nèi)徑所留的研磨余量大小必須適當(dāng), ②螺紋的環(huán)規(guī)的精度,所以研具的幾何形狀應(yīng)與被研表面相適分頭要準(zhǔn)確。如果車加工對(duì)所留余量太大則為以后的應(yīng),其幾何形狀精度應(yīng)不低于被研表面的精度要求,研研磨遺成困難。若余量太小,由熱處理產(chǎn)生的變形而不具材料應(yīng)具有良好的耐磨性和剛性。 多頭螺紋環(huán)規(guī)加工工藝的難度要求比單頭螺紋環(huán)規(guī)第一個(gè)頭