齒輪泵安全閥的八個(gè)基本技術(shù)要求

時(shí)間：2020-01-05作者：泊頭市特種泵閥制造有限公司瀏覽：795

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 泊頭特種泵廠敘述—擺線齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)研究

  ? 在擺線齒輪泵出現(xiàn)之前，擺線齒輪就已在鐘表工業(yè)中應(yīng)用了，后來(lái)的機(jī)器制造中也開(kāi)始采用擺線嚙合。漸開(kāi)線嚙合的迅速發(fā)展，特別是在發(fā)明了用滾切法切制輪齒以后，幾乎把擺線齒輪嚙合從機(jī)器和儀器中全部擠掉了，只有在鐘表機(jī)構(gòu)中是個(gè)例外。 鐘表業(yè)的*們認(rèn)為，在鐘表機(jī)構(gòu)巾采用擺線嚙合比采用漸開(kāi)線嚙合有許多優(yōu)點(diǎn)： a）潤(rùn)滑不充分時(shí)，擺線齒廓的磨損較小； b）擺線齒輪的重迭系數(shù)較大，因而有可能采用齒數(shù)較少的

• 擺線齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)及采用擺線嚙合的優(yōu)點(diǎn)

  ? 在擺線齒輪泵出現(xiàn)之前，擺線齒輪就已在鐘表工業(yè)中應(yīng)用了，后來(lái)的機(jī)器制造中也開(kāi)始采用擺線嚙合。漸開(kāi)線嚙合的迅速發(fā)展，特別是在發(fā)明了用滾切法切制輪齒以后，幾乎把擺線齒輪嚙合從機(jī)器和儀器中全部擠掉了，只有在鐘表機(jī)構(gòu)中是個(gè)例外。 鐘表業(yè)的*們認(rèn)為，在鐘表機(jī)構(gòu)巾采用擺線嚙合比采用漸開(kāi)線嚙合有許多優(yōu)點(diǎn)： a）潤(rùn)滑不充分時(shí)，擺線齒廓的磨損較小； b）擺線齒輪的重迭系數(shù)較大，因而有可能采用齒數(shù)較少的

• 泊頭特種泵廠敘述—齒輪油泵運(yùn)行時(shí)機(jī)器發(fā)熱和旋轉(zhuǎn)不暢的原因

  ? 齒輪油泵運(yùn)行時(shí)機(jī)器發(fā)熱的原因如下： ①造成齒輪油泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪油泵發(fā)熱。 ②油液黏度過(guò)高或過(guò)低。解決方法——重新選油。 ③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。解決方法——修復(fù)或更換。 ④環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會(huì)使泵發(fā)熱。解決方法——應(yīng)分別處理。 齒輪油泵運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)不暢的原因如下所示： 1.與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。解決方法——同軸度應(yīng)**在0.1mm以內(nèi)。

• 油泵廠家特別分享齒輪油泵運(yùn)行時(shí)機(jī)器發(fā)熱和旋轉(zhuǎn)不暢的原因

  ? 齒輪油泵運(yùn)行時(shí)機(jī)器發(fā)熱的原因如下： ①造成齒輪油泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪油泵發(fā)熱。 ②油液黏度過(guò)高或過(guò)低。解決方法——重新選油。 ③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。解決方法——修復(fù)或更換。 ④環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會(huì)使泵發(fā)熱。解決方法——應(yīng)分別處理。 齒輪油泵運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)不暢的原因如下所示： 1.與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。解決方法——同軸度應(yīng)**在0.1mm以內(nèi)。