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詞條說明
全自動(dòng)圓鋼檢測(cè)系統(tǒng) 棒材測(cè)徑儀告別手工測(cè)量時(shí)代
鋼材是國(guó)家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化**的重要物資,其應(yīng)用廣泛、品種繁多,圓鋼也是重點(diǎn)生產(chǎn)產(chǎn)品之一,自動(dòng)化的圓鋼生產(chǎn)模式,也離不開自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備,圓鋼測(cè)徑儀作為自動(dòng)化的在線檢測(cè)設(shè)備,完成了外徑、橢圓度的測(cè)量、常見缺陷的檢測(cè)、圖表形式分析等多種功能,為圓鋼質(zhì)量檢測(cè)起到重要作用。 圓鋼自動(dòng)化生產(chǎn)速度快,為了跟上軋制節(jié)奏,做到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),避免人工抽檢帶來大量不合格產(chǎn)品生產(chǎn)的弊端,圓鋼測(cè)徑儀越來越受到軋鋼生產(chǎn)企業(yè)
四路測(cè)徑儀是四向檢測(cè)設(shè)備,對(duì)被測(cè)軋材的外徑及橢圓度進(jìn)行測(cè)量,并輔以軟件分析功能,對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整體把握。 四路測(cè)徑儀可以對(duì)線材、棒材、管材、電線、橡膠、塑料、煙支、濾棒、軸承等產(chǎn)品的外徑進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和分析,目前是各種生產(chǎn)線上在線檢測(cè)的重要產(chǎn)品。 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì): 應(yīng)用:用于外徑尺寸的在線檢測(cè)、監(jiān)測(cè)、存儲(chǔ)、分析; 技術(shù):光電測(cè)量檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用,無旋轉(zhuǎn)部件,可測(cè)量橢圓度; 軟件:專業(yè)配置的測(cè)量軟件系統(tǒng),圖像顯
電線外徑測(cè)厚儀是電纜生產(chǎn)中的重要檢測(cè)設(shè)備,對(duì)絕緣層厚度的在線測(cè)量,能進(jìn)一步調(diào)節(jié)生產(chǎn)狀態(tài),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)。 電線外徑測(cè)厚儀是利用雙測(cè)徑儀聯(lián)動(dòng)測(cè)厚完成的測(cè)量,通過兩種絕緣層前后安裝兩臺(tái)測(cè)徑儀,分別測(cè)量線芯與成纜尺寸的外徑,通過計(jì)算得到絕緣層厚度,采用補(bǔ)償技術(shù),精準(zhǔn)的測(cè)量電纜絕緣層厚度。 在電纜生產(chǎn)過程中,如何較好地控制絕緣層的厚度,以便提高質(zhì)量,降低消耗,一直是電纜生產(chǎn)商所關(guān)心的課題。在電纜的安裝使用
棒材測(cè)徑儀以八軸光電測(cè)頭進(jìn)行高精度的測(cè)量,遠(yuǎn)心平行光源設(shè)計(jì),配以冷卻防塵系統(tǒng),工控機(jī)計(jì)算,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的外徑尺寸測(cè)量。 棒材測(cè)徑儀由光電測(cè)量頭和工控機(jī)處理系統(tǒng)兩大部份組成。被測(cè)高速線材經(jīng)過光電測(cè)量頭給出光電信號(hào),經(jīng)工控機(jī)處理系統(tǒng)給出被測(cè)鋼材直徑和輪廓圖像,可在線監(jiān)控鋼材直徑和輪廓形狀的變化。 測(cè)量精確度是測(cè)徑儀較基本的技術(shù)指標(biāo),為了達(dá)到±0.02mm的高精度,必須從各方面給予保證。 由于鋼材在高速前
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