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深圳導(dǎo)熱硅膠廠家:白炭黑填充加氧化鋅的先后順序 添充白炭黑時,關(guān)于氧化鋅是在加完白炭黑之后加好?還是在加白炭黑之后加好?其他的小料都是比較普遍的,主要是廠里的是先加,但是看書上說后加現(xiàn)在也不好貿(mào)然試驗(yàn)。先加,具體還是試驗(yàn)一下的好。較好后加氧化鋅,當(dāng)然是填料是白炭黑的前提下,對膠料的柔順性表面光滑有利。沒有做具體解釋。不知道是不是影響很大。 1.先把白煙油和防老劑,SI69,PEG4000先加,然后
高溫導(dǎo)熱硅脂:膠料的早期流化與綜合防護(hù)(1)
高溫導(dǎo)熱硅脂:膠料的早期流化與綜合防護(hù)(1) ???? 膠料的早期流化現(xiàn)象,一直困擾著企業(yè)的生產(chǎn)流程的順暢及制品的質(zhì)量穩(wěn)定性。同時也給配方工藝的穩(wěn)定性帶來了很大的麻煩。特別在盛夏的季節(jié)加流后的流化膠停放時間明顯縮短。特別是很多中小型企業(yè)的復(fù)雜套色產(chǎn)品、小批量小訂單及某些使用強(qiáng)流化劑的低不飽和橡膠制品,經(jīng)常出現(xiàn)早期流化或焦燒時間不穩(wěn)現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)
車燈密封膠:膠面全是白點(diǎn)是不是料分散不均勻? 膠面?分散不良應(yīng)該段面也要有的啊。主要是你的填充劑沒有很好的分散?;蛘呤鞘艹绷?。氧化鋅氧化鎂受潮,煉膠工把你的工藝偷了,縮短了煉膠時間,投料順序亦會影響材料分散性,輔料受潮。 1,白點(diǎn)的來源:配方本身還是工藝帶入。 2,若為配方本身:注意混煉工藝,密煉機(jī)混煉要注意一是樓上增加混煉時間,二是樓下壓片的輔助加工,多打幾次扭,以增加分散; 3,若為工藝帶入:
灰色導(dǎo)熱硅脂:液體膠出油怎么解決 2度的液體膠時間久了,會出油現(xiàn)在真不知道怎么解決,還有款15度奶嘴膠也反應(yīng)會出油,只是很少。 初步估計(jì)是交連劑問題,或者是催化劑問題,也可能是油的揮發(fā)份太高,導(dǎo)致固化后的部分低分子物質(zhì)出來了,當(dāng)然也可能是深層固化不一致等等,具體是什么問題,可以排除法看看總的來說就是要多搞試驗(yàn)呀。油的揮發(fā)分很低,是用什么油來降度數(shù)。 可能是催化劑的量少了?。P(guān)鍵是硫變很快啊)摻的增
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機(jī): 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
網(wǎng) 址: xywguijiao.cn.b2b168.com
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