詞條
詞條說(shuō)明
碳化硅陶瓷不僅具有優(yōu)良的常溫力學(xué)性能,如高的抗彎強(qiáng)度、優(yōu)良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù),而且高溫力學(xué)性能(強(qiáng)度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中較佳的。熱壓燒結(jié)、無(wú)壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)的材料,碳化硅的較大特點(diǎn)是高溫強(qiáng)度高,普通陶瓷材料在1200 ~ 1400攝氏度時(shí)強(qiáng)度將顯著降低,而碳化硅在1400攝氏度時(shí)抗彎強(qiáng)度仍保持在500 ~600MPa的較高水平,因此其工作溫度可達(dá)1
區(qū)別于傳統(tǒng)磨料的等積型或球形,平板狀氧化鋁微粉的晶體形狀為六角平板狀,這種形狀使磨料顆粒在研磨運(yùn)動(dòng)中平行于被加工工件表面,產(chǎn)生滑動(dòng)的研磨效果,而非傳統(tǒng)磨料的滾動(dòng)研磨,因而不容易對(duì)工件表面產(chǎn)生隨機(jī)劃傷。同時(shí),由于研磨壓力是均勻分布在平板狀磨粒表面,顆粒破碎減少,耐磨性大幅提高,因而能提供較佳的磨削效率和表面光潔度。板狀氧化鋁特別適合研磨、拋光半導(dǎo)體單晶多晶硅片、顯像管玻殼玻屏、水晶、石英玻璃、硬質(zhì)玻
1、高純度氧化鋁用作塑料和聚合物系填料的需求量一直在逐年增加,在氫氧化鋁微粉應(yīng)用過(guò)程中,利用射流分級(jí)技術(shù)進(jìn)行氫氧化鋁微粉填料分級(jí)的試驗(yàn)情況,采用正交試驗(yàn)法優(yōu)化確定了分級(jí)的工藝參數(shù),以此來(lái)改變了氫氧化鋁微粉的粒度分布,使其較加符合市場(chǎng)上的需求;2、通過(guò)改變粒度分布,其粒度可控制在5μm以下,能有效地去除微粉填料中的粗顆粒,使產(chǎn)品粒度分布趨于合理。隨著對(duì)它的要求越來(lái)越高,順應(yīng)阻燃劑市場(chǎng)高阻燃、低煙霧、
拋光行業(yè)中,應(yīng)用高純氧化鋁進(jìn)行拋光的主要為五金行業(yè)及寶石及精密玻璃行業(yè)。五金行業(yè)例如汽車拋光,要求氧化鋁切削力高,白度高,對(duì)于氧化鋁的純度要求并沒(méi)有寶石行業(yè)那么高。此行業(yè)中多用氧化鋁作為原料制成拋光蠟,進(jìn)行拋光。寶石行業(yè)中拋光大多分為三個(gè)步驟,粗拋、中拋以及細(xì)拋,高純氧化鋁是進(jìn)行細(xì)拋的材料。此行業(yè)需求的拋光氧化鋁純度要求較高,至少99.95%以上?,F(xiàn)大多企業(yè)會(huì)將高純氧化鋁配成拋光液來(lái)使用。目前**
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