詞條
詞條說(shuō)明
一、銑刀直徑 銑刀直徑的挑選首要是要看產(chǎn)品以及出產(chǎn)的數(shù)量,刀具直徑取決于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)以及零件的加工尺寸; 1、平面銑刀 挑選平面銑刀,直徑的考量因素是刀具所需求的功率應(yīng)該是在機(jī)床的功率范圍之內(nèi),也可以將機(jī)床的主軸作為挑選的依據(jù),平面銑刀直徑可以依照D=1.5d(d是主軸的直徑)來(lái)進(jìn)行挑選,在進(jìn)行大批量加工時(shí),可以依照零件切削寬度的1.6倍來(lái)挑選刀具的直徑; 2、槽銑刀 槽銑刀的直徑跟寬度應(yīng)該依據(jù)加工
螺紋車(chē)削加工特點(diǎn) 螺紋數(shù)控加工不同于輪廓加工,其特點(diǎn)表現(xiàn)為:螺紋加工屬于成形加工,同時(shí)參加的切削刃較長(zhǎng),易出現(xiàn)啃刀與扎刀現(xiàn)象,一般均需多刀切削完成;為保證導(dǎo)程(或螺距) 準(zhǔn)確,必須要有合適的切入與切出長(zhǎng)度; 螺紋加工的牙型及牙型角基本由刀具形狀保證,因此,刀具的形狀與正確安裝直接影響螺紋牙型的質(zhì)量;螺紋加工時(shí)的進(jìn)給量與主軸轉(zhuǎn)速必須保持嚴(yán)格的傳動(dòng)比, 即F = Ph(mm/ r),因此,加工時(shí)禁止使
1、床鞍下沉故障 普通車(chē)床經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間使用后,常常會(huì)發(fā)生床鞍下沉的現(xiàn)象,導(dǎo)致車(chē)床工作不正常,嚴(yán)重影響車(chē)床工作效率,甚至造成車(chē)床完全喪失工作能力。造成床鞍下沉的原因主要有:床身導(dǎo)軌面磨損,床鞍下導(dǎo)軌面磨損。在日常修理及床鞍下沉不嚴(yán)重時(shí),*修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌,通??筛淖兛v走刀小齒輪技術(shù)參數(shù)及溜板箱上縱向移動(dòng)刻度盤(pán)刻度,以改善縱走刀小齒輪與床身齒條的嚙合狀況。這種方法具有簡(jiǎn)便易操作、技術(shù)難度較小、修理周期較
零件批量加工時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題
一、批量化零件加工如果是精度比較差的話(huà),一般都是因?yàn)樵O(shè)備調(diào)試時(shí),各個(gè)軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)誤差沒(méi)有調(diào)好,在使用磨損之后,機(jī)床的各個(gè)軸傳動(dòng)鏈發(fā)生了改變,可以經(jīng)過(guò)重新調(diào)整以及修改間隙補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)處理; 當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差太大而導(dǎo)致報(bào)警時(shí),可以查看一下幾個(gè)要點(diǎn): 1、伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速是不是太高; 2、相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備是否正常; 3、方位檢測(cè)的元器件是否是正常狀況; 4、相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否正常;
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