永磁體不良品分揀,永磁體自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,永磁體外觀檢測(cè)設(shè)備

時(shí)間：2013-12-02作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：119

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 光隔離器檢測(cè)設(shè)備,光纖隔離器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,代替人工

  現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車(chē)零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來(lái)完成的，但在某些特殊情況下，如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開(kāi)始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)

• 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)化機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,可代替人工

  機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)儀器設(shè)備精密控制、智能化、自動(dòng)化的有效途徑，堪稱(chēng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的“機(jī)器眼睛”。其較大優(yōu)點(diǎn)為：可實(shí)現(xiàn)非接觸測(cè)量；可適用于非可見(jiàn)光譜段，較大限度減少人為因素造成的誤差；可長(zhǎng)時(shí)間地執(zhí)行觀測(cè)、分析與識(shí)別任務(wù)。正是由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化的程度，因而機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、電子、汽車(chē)、醫(yī)療、交通、印刷、包裝等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。目前其技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，已

• 軸承滾子檢測(cè)，軸承滾子外觀檢測(cè)系統(tǒng)，軸承滾子尺寸檢測(cè)

  軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的機(jī)械部件,其生產(chǎn)批量大、精度要求高。軸承的質(zhì)量某種程度取決于軸承滾子的質(zhì)量。目前,我國(guó)大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承滾子檢測(cè)方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測(cè)量?jī)x器,采用抽檢方式進(jìn)行。這種依靠人力的隨機(jī)抽樣檢測(cè)方法檢測(cè)效率低、易于引起人為誤差。針對(duì)這些問(wèn)題,振皓以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)為基礎(chǔ),以圖像處理技術(shù)為方法,開(kāi)發(fā)了軸承滾子外觀檢測(cè)系統(tǒng)。 軸承滾子外觀檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺(jué)

• 生產(chǎn)線自動(dòng)檢測(cè),生產(chǎn)線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,濾光片生產(chǎn)線自動(dòng)檢測(cè)

  機(jī)器視覺(jué)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺(jué)的功能。將機(jī)器視覺(jué)引入檢測(cè)領(lǐng)域，可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。 IR-Cut filter生產(chǎn)線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造，通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研