對(duì)擠出機(jī)生產(chǎn)性能的優(yōu)化

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：566

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 螺槽深度Ｈ

  螺槽深度Ｈ 螺槽深度影響塑料的塑化及擠出效率，Ｈ較小時(shí)，對(duì)塑料可產(chǎn)生較高的剪切速率，有利于傳熱和塑化，但擠出生產(chǎn)率降低。因此，熱敏性塑料宜用。Ｈ大的深槽螺桿宜用熔體粘度低和熱穩(wěn)定性較高的塑料。在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)工藝需要，螺槽深度往往是變化的，根據(jù)螺桿各段的功能不同，螺槽的深度不同，較通用的是漸變螺桿，如：加料段的螺槽深度Ｈｌ是個(gè)定值，一般Ｈ１＞０．１Ｄｓ；壓縮段的螺槽深Ｈ２是漸變的，是一個(gè)變化值；

• 雙螺桿擠出機(jī)控制系統(tǒng)有四個(gè)作用

  雙螺桿擠出機(jī)控制系統(tǒng)的主要作用，是在擠出過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒溫度和熔體壓力等工藝參數(shù)的控制。目前，以儀表控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)為主要選擇。兩者的功能分別為：溫度控制中儀表控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)兩控制，也可以采用智能儀表實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單比率控制，而PLC控制系統(tǒng)可以通過(guò)模擬量通信實(shí)現(xiàn)PID控制；前者壓力控制顯示熔體壓力，而后者顯示熔體壓力并實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制；前者的測(cè)試功能只有顯示功能，而后者可以實(shí)現(xiàn)測(cè)試單

• 塑料擠出機(jī)發(fā)展過(guò)程

  早期應(yīng)用 擠出機(jī)起源于1 8世 紀(jì) ， 英 格 蘭 的 J o s e p h B r a ma h于 1 7 9 5年制造的用于制造無(wú)縫鉛管的手動(dòng)活塞式壓出機(jī)被認(rèn)為是世界上** 臺(tái)擠出機(jī) 。從那時(shí)開(kāi)始， 在 1 9世紀(jì)前 5 0年內(nèi)， 擠出機(jī)基本上只應(yīng)用于鉛管的生產(chǎn)、 通心粉和其它食品的加工、 制磚及陶瓷工業(yè)。 廣泛應(yīng)用 在作為一種制造方法的發(fā)展過(guò)程中，* 1次有明確記載的是 R ． B r o

• 擠出機(jī)出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--焦燒

  一、焦燒 1、焦燒的現(xiàn)象 （1）溫度反映**高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料**高溫而焦燒。 （2）機(jī)頭的出膠口煙霧大，有強(qiáng)烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。 （3）塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。 （4）合膠縫處有連續(xù)氣孔。 2、產(chǎn)生焦燒的原因 （1）溫度控制**高造成塑料焦燒。 （2）螺桿長(zhǎng)期使用而沒(méi)有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。 （3）加溫時(shí)間太長(zhǎng)，塑料積存物長(zhǎng)期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。 （4）