雙螺桿擠出機(jī)的工作原理

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：615

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 擠出機(jī)傳動(dòng)的特點(diǎn)

  一、擠出機(jī)傳動(dòng)的特點(diǎn) 擠出成型設(shè)備的組成部分 一臺(tái)擠出設(shè)備通常由主機(jī)（擠出機(jī)）、輔機(jī)及其控制系統(tǒng)組成。通常這些組成部分統(tǒng)稱為擠出機(jī)組。 1. 主機(jī) 一臺(tái)擠出機(jī)主機(jī)由擠壓、傳動(dòng)、加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成。 擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機(jī)桶組成，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分； 傳動(dòng)系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，要**螺桿在工作過(guò)程中具備所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速； 加熱冷卻系統(tǒng)主要來(lái)**物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制。 2. 輔

• 擠出機(jī)出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象

  疙瘩 1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象 （1）樹(shù)脂在塑化過(guò)程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，分布在塑料層表面四周。 （2）焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。 （3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。 （4）塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。 2、產(chǎn)生疙瘩的原因 （1）由于溫度控制較低，塑料還沒(méi)有塑化好就從機(jī)頭擠出來(lái)了。 （2）塑料質(zhì)量較差

• 塑料擠出模具總的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

  擠塑模具是擠出生產(chǎn)的**部分，擠塑模具技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的質(zhì)量，擠出生產(chǎn)效率以及模具本身的使用壽命。因此，擠塑模具的設(shè)計(jì)就顯得非常重要。在機(jī)頭設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)要點(diǎn)： 1.機(jī)頭內(nèi)腔要成流線型 為使物料能沿機(jī)頭流道均勻地?cái)D出，避免物料因停滯而發(fā)生過(guò)熱分解，決不能在機(jī)頭中出現(xiàn)急劇地縮小，較不能有死角和停滯區(qū)，應(yīng)盡量使流道光滑，建議表面粗糙度Ra值在0.4μm 2.足夠的壓

• 擠出型材輔助設(shè)備

  輔助設(shè)備 塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。 校直裝置：塑料擠出廢品類型中較常見(jiàn)的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中，護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是**。校