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擠出機:擠出機按作用類型可分為連續(xù)擠出和非連續(xù)擠出。塑料擠出機也是塑料機械的一種。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的**裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線。擠出機的工作原理:單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長度,一般按各占三分
雙螺桿擠出機電氣控制系統(tǒng)分析四——傳動系統(tǒng)
擠出機的傳動系統(tǒng)要為擠出機提供螺桿運轉(zhuǎn)動力,為了滿足工藝要求,對擠出機的動力應(yīng)有以下幾個要求: (1)螺桿能夠有足夠的轉(zhuǎn)矩; (2)螺桿能夠從低速起動,然后調(diào)至所需要的轉(zhuǎn)速,并且應(yīng)該是恒轉(zhuǎn)矩狀態(tài); (3)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),轉(zhuǎn)速不波動。 1主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成。 擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關(guān)鍵部分; 傳動系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需
隨著我國國民經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展,對軟包裝材料的需求迅速增加,而且對包裝材料的品質(zhì)、適用性要求越來越高。因此,能夠生產(chǎn)多用途產(chǎn)品,高生產(chǎn)速度的大型生產(chǎn)線成為生產(chǎn)設(shè)備的主流。同時,生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能、性能的大幅提高,對配套系統(tǒng)也提出較高的要求。本文主要就大型BOPP生產(chǎn)線雙螺桿擠出機*供料系統(tǒng)的方案設(shè)計及特點作分析。 擠出機*供料系統(tǒng)的作用;該系統(tǒng)是BOPP薄膜生產(chǎn)線原料系統(tǒng)的組成部分,負責(zé)主擠出機(
1、擠出與吹脹 設(shè)備:擠出機及機頭、冷卻裝置、夾板、牽引輥、導(dǎo)向輥、卷取裝置。 2、吹塑薄膜擠出工藝條件 溫度:料筒、機頭和機頸溫度。溫度過高,薄膜發(fā)脆,抗拉強度下降;過高,抗拉強度低、表面光澤差、透明度下降、有熔接痕。 吹脹比與牽伸比:吹脹比—管膜直徑與口模之比(2-3);牽伸比—薄膜伸長倍數(shù)(4-6)。 冷卻速度:由冷卻裝置調(diào)節(jié)。冷凍線—吹脹管膜上已冷卻定型的線;冷凍線越遠,冷卻速度越慢,薄膜
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯(lián)系人: 管艷
電 話: 0532-87271708
手 機: 13606307151
微 信: 13606307151
地 址: 山東青島膠州市膠州市膠州市中云工業(yè)園
郵 編: 266000
網(wǎng) 址: peevesa.cn.b2b168.com
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