石油化工工業(yè)廢水的化學(xué)處理技術(shù)工藝與膜分離技術(shù)工藝

時(shí)間：2021-04-21作者：蘇州無(wú)為環(huán)境科技有限公司瀏覽：32

蘇州無(wú)為環(huán)境科技有限公司專(zhuān)注于工業(yè)廢水處理,污水處理,污水處理設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 金屬切削乳化廢液處理技術(shù)

  一、技術(shù)原理 金屬切削乳化廢液循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)采用特殊工藝把乳化液中的油水進(jìn)行分離，破乳過(guò)程不添加任何藥劑，油可完整分離出再利用。 二、技術(shù)優(yōu)勢(shì) 金屬切削乳化廢液循環(huán)經(jīng)濟(jì)處理技術(shù)能消除傳統(tǒng)加藥破乳工藝中危險(xiǎn)固廢的二次污染，大幅降低金屬切削液處理成本60％以上，帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 三、適用范圍 可處理HW09所規(guī)定的乳化廢液。 四、技術(shù)詳情 （1）預(yù)處理系統(tǒng) 切削乳化廢水首先經(jīng)過(guò)人工細(xì)格柵去除大顆粒及

• 污水處理公司節(jié)能降耗主要技術(shù)

  污水處理公司處理污水過(guò)程中的耗能主要體現(xiàn)在工藝技術(shù)、設(shè)備、鼓風(fēng)曝氣等方面。所以說(shuō)污水的處理過(guò)程中耗能是必然的結(jié)果,節(jié)能降耗也是必然的措施。 1、提升工藝水平 工藝選擇需要考慮工藝的特點(diǎn)能耗，結(jié)合自然、社會(huì)、水質(zhì)環(huán)境條件,綜合判斷進(jìn)行污水處理節(jié)能降耗。主體工藝上傳統(tǒng)的工藝方法普遍是延時(shí)曝氣法耗能高，可在鋪設(shè)曝氣頭時(shí)安裝攪拌器，以減少好氧池體積，改變硝化反應(yīng)時(shí)間控制硝化程度，維持水氨氮值穩(wěn)定，減少曝氣

• 含油污水處理關(guān)鍵技術(shù)之氣浮技術(shù)

  氣浮作為一種高效的固液分離技術(shù)，發(fā)展時(shí)間較長(zhǎng)，主要用于去除密度與水相近而又無(wú)法自然沉降或上浮的懸浮雜質(zhì)，具有分離效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。通過(guò)氣浮技術(shù)應(yīng)用，可充分利用大量微小氣泡的吸附作用，處理含油污水中的懸浮顆粒和油，能夠發(fā)揮較好的凈化作用?，F(xiàn)階段，含油污水處理中氣浮技術(shù)的應(yīng)用方式越來(lái)越多，并根據(jù)其氣泡產(chǎn)生原理的差異化分為溶氣浮選法、電解氣浮法、誘導(dǎo)氣浮法等技術(shù)。但是，在實(shí)際操作過(guò)程中，氣浮技術(shù)的

• 解析高氨氮廢水處理技術(shù)

  一、技術(shù)簡(jiǎn)介 脫氨分子篩合成及分子篩交換柱高氨氮廢水處理技術(shù) （1）首次將分時(shí)利用堿酸快速活化交換劑的技術(shù)應(yīng)用于高氨氮工業(yè)廢水的處理中交換劑的反洗； （2）首次將水封原理引入氨氮回收系統(tǒng)，設(shè)計(jì)了一套高效的自力式穩(wěn)壓器，以水位高低來(lái)間接調(diào)節(jié)回收氨水氣液界面的壓力。 二、工藝流程采用集“預(yù)處理——吸附——解析——回收利用”為一體的氨氮廢水交換柱處理技術(shù)，具體包括以下四個(gè)部分： （1）預(yù)處理單元 將預(yù)處