分析防腐風(fēng)機(jī)軸承溫度偏高的原因

時(shí)間：2017-12-28作者：蘇州**裕節(jié)能設(shè)備有限公司瀏覽：520

蘇州**裕節(jié)能設(shè)備有限公司專(zhuān)注于玻璃鋼高壓風(fēng)機(jī),除臭風(fēng)機(jī),璃鋼風(fēng)機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 安徽?。猴嬘盟幢Ｗo(hù)區(qū)排污口一律限期拆除

  針對(duì)飲用水源安全保護(hù)存在的隱患，安徽省對(duì)加強(qiáng)集中式飲用水水源安全**提出新工作要求，飲用水水源一、二級(jí)保護(hù)區(qū)內(nèi)所有排污口一律限期拆除或關(guān)閉，同時(shí)加快備用水源建設(shè)，今年底前，無(wú)備用水源的市縣區(qū)要全面啟動(dòng)備用水源建設(shè)，并限期建成。 ? ??? 當(dāng)前，安徽飲用水水源安全形勢(shì)不容樂(lè)觀(guān)，一些飲用水源水質(zhì)不能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，少數(shù)飲用水水源保護(hù)區(qū)內(nèi)存在農(nóng)業(yè)面源污染、違法實(shí)

• 風(fēng)機(jī)葉輪檢測(cè)結(jié)果的研究

  風(fēng)機(jī)葉輪檢測(cè)結(jié)果的研究，新研制的葉輪投運(yùn)后，焊縫質(zhì)量、動(dòng)平衡要求等方面均達(dá)到預(yù)期效果。一是變形控制，焊接變形的大小是考驗(yàn)新工藝成敗的關(guān)鍵。測(cè)量葉輪背板的平直度，即可知葉輪變形度。測(cè)量結(jié)果為葉輪邊緣對(duì)葉輪中心的彎曲度為1-2mm，個(gè)別點(diǎn)達(dá)3mm。 在整個(gè)生產(chǎn)研制過(guò)程中，所有操作基本到位，但當(dāng)焊接完后，仍可以看到葉輪邊緣有少許翹曲。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)底板毛坯厚度為8mm，預(yù)留有3mm加工余量，也就是說(shuō)該變形

• 高大工業(yè)除塵系統(tǒng)廠(chǎng)房節(jié)能環(huán)保構(gòu)成說(shuō)明

  作為**工業(yè)制造方法的焊接技術(shù)，在現(xiàn)代工業(yè)制造中得到了廣泛應(yīng)用。但在其具體操作過(guò)程中，由于焊接燒熔可達(dá)到5000℃的高溫，會(huì)導(dǎo)致周?chē)慕饘偌捌溲趸锉蝗刍?、蒸發(fā)而產(chǎn)生大量的粉塵、氣體和蒸汽。這些在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和氣體中含有大量的有害物質(zhì)，對(duì)人體健康有較大的危害，如不加以有效地控制將會(huì)給操作人員帶來(lái)焊工硅肺、錳中毒、電光眼炎等多種職業(yè)病，時(shí)刻威脅著操作人員的身體健康。因此，對(duì)于焊接煙塵的處理

• 離心式風(fēng)機(jī)葉輪（轉(zhuǎn)子）檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  1、葉輪焊縫及主軸應(yīng)無(wú)裂紋，葉片與輪盤(pán)應(yīng)無(wú)脫落層。 2、葉輪與主軸的鎖緊螺母應(yīng)完好無(wú)松動(dòng)，對(duì)葉輪進(jìn)行無(wú)損探傷和測(cè)厚，輪盤(pán)減薄量不應(yīng)**過(guò)原厚度的1/3，葉片減薄量不**過(guò)原厚度的1/2，輪轂固定鉚釘頭直徑或高度減少不大于1/5。 3、檢查轉(zhuǎn)子各部位徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)。 4、葉輪與入口錐體四周間隙為5~15mm。 5、葉輪無(wú)嚴(yán)重腐蝕、磨損、葉片缺陷等缺陷。 6、葉輪組裝好應(yīng)進(jìn)行低速靜平衡試驗(yàn)。&nbs