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煙氣脫硫脫硝技術(shù)大匯總 | 主流的技術(shù)都在這!
脫硫技術(shù) 目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種,按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài),煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡單。 1濕法煙氣脫硫技術(shù) 優(yōu)點:濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率高,一般均**90%,技術(shù)成熟,適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運行安全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據(jù)主導(dǎo)地位,占脫硫總裝機(jī)容量的80%以上。 缺
玻璃廠除塵器的主要缺點 1、接受的溫度的有一定極限。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度,合成纖維濾料耐溫200-260度,玻璃纖維濾料耐溫280度。在凈化溫度較高的煙氣時,必須采用其他辦法降低煙氣的溫度。 2、有的煙氣含水分較多,所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性,通常致使濾袋黏結(jié)、阻塞濾料。為確保袋式除塵器正常作業(yè),必須采取其他的保溫辦法以確保氣體中的水分不會凝結(jié)。 3、某些類型的袋式除塵器工人作業(yè)條件差,
熔鋁爐除塵器除塵流程 廢氣經(jīng)集氣罩收集,進(jìn)風(fēng)主管道,經(jīng)過阻火器將廢氣中的火星熄滅,然后廢氣進(jìn)入布袋除塵系統(tǒng),含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后,由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出,再經(jīng)引風(fēng)機(jī)至煙達(dá)標(biāo)排放。隨著過濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時,由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)
更換節(jié)能電動機(jī)①應(yīng)用Y系列(基本系列)電動機(jī)采用Y型節(jié)能電動機(jī),取代60年代J2、JO2產(chǎn)品。采用**標(biāo)準(zhǔn),提高效率水平,和堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩,縮小體積,增加對電流噪聲,振動的控制,而且還有結(jié)構(gòu)合理,選型美觀,通用性好,壽命長等特點。 采用YX(派生系列)高效率電動機(jī)該系列屬低損耗,高效率電動機(jī),機(jī)座中心高為H100-H280;功率范圍為1.5kW-90kW;較數(shù)2、4、6.比Y系列電動機(jī)效率平均提高3%
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