煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)行形成的原因及處理方法

時間：2012-09-01作者：河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司瀏覽：91

河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司專注于雙段式煤氣發(fā)生爐,單段式煤氣發(fā)生爐,轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 廣州煤氣發(fā)生爐“海納百川”廣泛應(yīng)用于大中小機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域0371-67195885

  廣州煤氣發(fā)生爐“海納百川”廣泛應(yīng)用于大中小機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域0371-67195885 煤氣發(fā)生爐“海納百川”廣泛應(yīng)用于大中小機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域，一是煤氣發(fā)生爐規(guī)格大，產(chǎn)量高，運(yùn)行穩(wěn)定，氣化效率可達(dá)80%。 二是結(jié)構(gòu)科學(xué)。煤氣發(fā)生爐使用雙路加煤機(jī)構(gòu)，這樣使其密封性好，煤氣不會發(fā)生外泄，**性強(qiáng);煤炭干餾進(jìn)行的充分、*;液壓灰盤驅(qū)動系統(tǒng)**﹑**;實現(xiàn)了煤氣發(fā)生爐自動加煤﹑自動除灰及安全連鎖控制;爐底飽和蒸汽

• 雙段煤氣發(fā)生爐的工作原理

  煤氣發(fā)生爐的工作原理 兩段式煤氣發(fā)生爐發(fā)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣。上段煤氣**I級電捕焦油器，脫除重質(zhì)焦油及灰塵，其工作溫度為90-150攝氏度之間，在進(jìn)入間接冷卻器，在間接冷卻器內(nèi)煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。繼而進(jìn)入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230攝氏度左右;再進(jìn)入風(fēng)冷器冷卻，溫度

• 煤氣發(fā)生爐的氣化原理和技術(shù)參數(shù)

  煤氣發(fā)生爐的氣化原理 在煤氣發(fā)生爐中，煤由上而下移動，而氣化劑則由下而上移動。煤與氣化劑逆向移動分層進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)，我們稱這個工藝過程為氣化。反應(yīng)過程分5個層次。 (一) 灰渣層 灰渣層在爐篦的上面，是煤炭氣化后的殘留物，高度在爐篦以上150~250mm。其作用是：(1)由于灰渣由氧化層沉降下來，溫度比較高，當(dāng)氣化劑經(jīng)過灰渣層時進(jìn)行冷熱交換，將氣化劑預(yù)熱到200℃以上，為氧化層的熱化學(xué)反應(yīng)帶來優(yōu)

• 河南永業(yè)兩段式煤氣站工藝

  合格原料煤由電動葫蘆提升至主廠房儲煤倉，再經(jīng)雙滾筒液壓加煤機(jī)加入爐內(nèi)， 煤受到來自氣化段煤氣的加熱干餾，干餾后半焦?fàn)顟B(tài)下的煤炭在氣化段與氣化劑（空 氣、蒸氣）發(fā)生反應(yīng)，氣化段生成的煤氣分為兩部分，一部分從兩段爐下段煤氣出口 經(jīng)旋風(fēng)除塵器出爐，另一部分向上經(jīng)中心管與干餾煤氣混合從上段煤氣出口出爐。下 段出口煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器降溫除塵后進(jìn)入強(qiáng)制風(fēng)冷器，繼續(xù)除塵降溫，然后進(jìn)入間冷 器進(jìn)一步降溫。上段出口煤