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詞條說明
3D打印技術(shù)正在改變傳統(tǒng)制造方式 3D打印作為一種新興的制造技術(shù),近年來發(fā)展迅速。相比傳統(tǒng)加工方式,3D打印具有設(shè)計自由度高、生產(chǎn)周期短、材料利用率高等優(yōu)勢。這項技術(shù)特別適合小批量定制化生產(chǎn),能夠快速實現(xiàn)從數(shù)字模型到實體產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化。 在制造工藝方面,3D打印主要分為熔融沉積成型、光固化成型、選擇性激光燒結(jié)等幾種主流技術(shù)路線。不同工藝適用于不同材料,如塑料、樹脂、金屬等。其中,金屬3D打印在航空航天
3D打印模具鋼:傳統(tǒng)工藝的* 模具鋼3D打印技術(shù)正在改寫金屬加工的規(guī)則。與傳統(tǒng)鍛造工藝相比,這種增材制造方式在復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型方面展現(xiàn)出驚人優(yōu)勢。當(dāng)傳統(tǒng)模具需要經(jīng)過車銑刨磨多道工序時,3D打印設(shè)備正在用激光逐層堆疊出精密模具。 精密控溫是這項技術(shù)的**突破。通過精確控制激光功率和掃描速度,3D打印能實現(xiàn)1600℃高溫環(huán)境下0.1mm的成型精度。這種微觀控制能力使得模具鋼內(nèi)部金相組織較均勻,熱處理
3D打印鋁合金:一場制造業(yè)的靜默革命鋁合金3D打印技術(shù)正在重塑傳統(tǒng)制造業(yè)的邊界。這種以數(shù)字模型為基礎(chǔ),通過逐層堆積金屬粉末的制造方式,打破了傳統(tǒng)減材制造的局限。在航空航天領(lǐng)域,3D打印的鋁合金部件實現(xiàn)了傳統(tǒng)工藝難以企及的復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu),重量減輕的同時強度不減。醫(yī)療器械行業(yè)則利用這項技術(shù)為患者定制個性化植入體,**契合人體骨骼結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)鑄造相比,3D打印鋁合金展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。設(shè)計自由度的大幅提升讓
3D打印技術(shù)正在重塑傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌,塑料材質(zhì)作為這項技術(shù)的**耗材,展現(xiàn)出*特的應(yīng)用**。在工業(yè)基礎(chǔ)雄厚的鞍山地區(qū),這項新興技術(shù)正與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)生奇妙的化學(xué)反應(yīng)。工業(yè)級塑料3D打印較顯著的特點是突破幾何限制。傳統(tǒng)注塑工藝需要開模,復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)往往成為生產(chǎn)瓶頸。而采用熔融沉積成型技術(shù)時,從齒輪組件到帶有內(nèi)腔的液壓部件,設(shè)計師只需在三維軟件中完成建模,打印機就能通過逐層堆疊實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一次成型。這種
公司名: 長春市東師青鳥科技有限公司
聯(lián)系人: 張經(jīng)理
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地 址: 吉林長春朝陽區(qū)吉林省長春市朝陽區(qū)前進大街力旺廣場B1303
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