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3D打印技術(shù)正在改變傳統(tǒng)制造方式 3D打印作為一種新興的制造技術(shù),近年來發(fā)展迅速。相比傳統(tǒng)加工方式,3D打印具有設(shè)計(jì)自由度高、生產(chǎn)周期短、材料利用率高等優(yōu)勢。這項(xiàng)技術(shù)特別適合小批量定制化生產(chǎn),能夠快速實(shí)現(xiàn)從數(shù)字模型到實(shí)體產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化。 在制造工藝方面,3D打印主要分為熔融沉積成型、光固化成型、選擇性激光燒結(jié)等幾種主流技術(shù)路線。不同工藝適用于不同材料,如塑料、樹脂、金屬等。其中,金屬3D打印在航空航天
3D打印技術(shù)正在改變傳統(tǒng)制造方式,越來越多的高校將其引入教學(xué)實(shí)踐。哈爾濱高校學(xué)生比賽中出現(xiàn)的3D打印作品,展示了這項(xiàng)技術(shù)在創(chuàng)新教育中的應(yīng)用**。這些學(xué)生作品較大的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)自由度較高。傳統(tǒng)加工方式難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu),通過3D打印可以輕松完成。一件獲獎(jiǎng)作品采用了仿生學(xué)設(shè)計(jì),內(nèi)部是中空蜂窩結(jié)構(gòu),既保證了強(qiáng)度又減輕了重量。這種結(jié)構(gòu)如果用傳統(tǒng)工藝制作,需要多個(gè)零件組裝,而3D打印可以一次成型。在材料選擇上
3D打印技術(shù)如何重塑鈦合金制造格局鈦合金3D打印正在顛覆傳統(tǒng)制造方式。這項(xiàng)技術(shù)通過逐層堆積材料的方式直接制造復(fù)雜零件,突破了傳統(tǒng)加工的限制。在航空航天領(lǐng)域,3D打印的鈦合金部件已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了高達(dá)60%的減重效果,同時(shí)保持優(yōu)異的力學(xué)性能。與傳統(tǒng)加工相比,鈦合金3D打印具有顯著優(yōu)勢。它能制造出傳統(tǒng)工藝難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu),材料利用率從原來的20%提升至90%以上。較重要的是,3D打印可以實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制
3D打印技術(shù)正在重塑傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌,塑料材質(zhì)作為這項(xiàng)技術(shù)的**耗材,展現(xiàn)出*特的應(yīng)用**。在工業(yè)基礎(chǔ)雄厚的鞍山地區(qū),這項(xiàng)新興技術(shù)正與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)生奇妙的化學(xué)反應(yīng)。工業(yè)級(jí)塑料3D打印較顯著的特點(diǎn)是突破幾何限制。傳統(tǒng)注塑工藝需要開模,復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)往往成為生產(chǎn)瓶頸。而采用熔融沉積成型技術(shù)時(shí),從齒輪組件到帶有內(nèi)腔的液壓部件,設(shè)計(jì)師只需在三維軟件中完成建模,打印機(jī)就能通過逐層堆疊實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一次成型。這種
公司名: 長春市東師青鳥科技有限公司
聯(lián)系人: 張經(jīng)理
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