詞條
詞條說(shuō)明
金屬3D打印正在改寫(xiě)傳統(tǒng)制造業(yè)規(guī)則金屬3D打印技術(shù)正在突破傳統(tǒng)制造方式的局限。這項(xiàng)工藝通過(guò)高能激光束逐層熔化金屬粉末,直接成型復(fù)雜零件,實(shí)現(xiàn)了從數(shù)字模型到實(shí)體產(chǎn)品的無(wú)縫轉(zhuǎn)化。與傳統(tǒng)減材制造相比,金屬3D打印展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)。它可以一次性成型傳統(tǒng)工藝需要多個(gè)部件組裝的復(fù)雜結(jié)構(gòu),大幅減少零件數(shù)量。某航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴采用3D打印后,零件數(shù)量從20個(gè)減少到1個(gè),重量減輕25%,壽命卻延長(zhǎng)5倍。這種整體成
3D打印技術(shù)正在改變傳統(tǒng)制造方式 3D打印作為一種快速成型技術(shù),近年來(lái)在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。與傳統(tǒng)制造工藝相比,3D打印具有設(shè)計(jì)自由度高、生產(chǎn)周期短、材料利用率高等優(yōu)勢(shì),尤其適合小批量定制化生產(chǎn)。 3D打印的**在于逐層堆積材料,通過(guò)數(shù)字化模型直接制造實(shí)體物品。常見(jiàn)的3D打印技術(shù)包括熔融沉積成型(FDM)、光固化(SLA)和選擇性激光燒結(jié)(SLS)等。FDM技術(shù)成本較低,適合制作原型和簡(jiǎn)單零件;
3D打印模具鋼:一場(chǎng)制造業(yè)的靜默革命 在黑龍江畔的工業(yè)實(shí)驗(yàn)室里,一種特殊的金屬粉末正在激光束下精確堆疊。這不是普通的增材制造,而是模具鋼與3D打印技術(shù)的深度耦合,正在改寫(xiě)傳統(tǒng)模具制造的規(guī)則。 傳統(tǒng)模具制造需要經(jīng)過(guò)鍛造、銑削、電火花加工等七道以上工序,而3D打印模具鋼將流程壓縮為粉末制備、激光熔覆、后處理三個(gè)**環(huán)節(jié)。這種減法不僅縮短了70%的生產(chǎn)周期,較突破了復(fù)雜流道、隨形冷卻水道等傳統(tǒng)工藝難以
## 樹(shù)脂3D打印正在改變傳統(tǒng)制造方式樹(shù)脂3D打印技術(shù)以其*特的優(yōu)勢(shì),正在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出強(qiáng)大的應(yīng)用潛力。這種技術(shù)采用光敏樹(shù)脂作為原材料,通過(guò)紫外光逐層固化成型,能夠制作出傳統(tǒng)加工方式難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。在精度表現(xiàn)上,樹(shù)脂3D打印可以達(dá)到0.05毫米的層厚,細(xì)節(jié)呈現(xiàn)能力遠(yuǎn)**普通FDM打印技術(shù)。這使得它在珠寶設(shè)計(jì)、牙科修復(fù)等對(duì)精度要求較高的領(lǐng)域大顯身手。牙科診所利用該技術(shù)制作的牙冠和矯正器,能夠**貼
公司名: 長(zhǎng)春市東師青鳥(niǎo)科技有限公司
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