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3D打印技術(shù)正逐漸改變傳統(tǒng)制造方式,樹脂3D打印作為其中的重要分支,憑借高精度和快速成型的特點(diǎn)受到廣泛關(guān)注。 樹脂3D打印的**優(yōu)勢在于細(xì)節(jié)表現(xiàn)力。相比傳統(tǒng)的FDM打印,樹脂打印的層厚可以低至0.025毫米,能夠清晰呈現(xiàn)復(fù)雜曲面、微小文字和精細(xì)紋理。這一特性使其在珠寶設(shè)計(jì)、牙科模型、手辦制作等領(lǐng)域具有**的作用。 然而,樹脂打印并非**無缺。由于光敏樹脂的特性,成品往往較脆,抗沖擊能力較弱,通
3D打印技術(shù)正在改變傳統(tǒng)制造方式 3D打印作為一種快速成型技術(shù),近年來在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。與傳統(tǒng)制造工藝相比,3D打印具有設(shè)計(jì)自由度高、生產(chǎn)周期短、材料利用率高等優(yōu)勢,尤其適合小批量定制化生產(chǎn)。 3D打印的**在于逐層堆積材料,通過數(shù)字化模型直接制造實(shí)體物品。常見的3D打印技術(shù)包括熔融沉積成型(FDM)、光固化(SLA)和選擇性激光燒結(jié)(SLS)等。FDM技術(shù)成本較低,適合制作原型和簡單零件;
3D打印模具鋼:一場制造業(yè)的靜默革命 在黑龍江畔的工業(yè)實(shí)驗(yàn)室里,一種特殊的金屬粉末正在激光束下精確堆疊。這不是普通的增材制造,而是模具鋼與3D打印技術(shù)的深度耦合,正在改寫傳統(tǒng)模具制造的規(guī)則。 傳統(tǒng)模具制造需要經(jīng)過鍛造、銑削、電火花加工等七道以上工序,而3D打印模具鋼將流程壓縮為粉末制備、激光熔覆、后處理三個(gè)**環(huán)節(jié)。這種減法不僅縮短了70%的生產(chǎn)周期,較突破了復(fù)雜流道、隨形冷卻水道等傳統(tǒng)工藝難以
## 3D打印如何重塑不銹鋼加工行業(yè)?不銹鋼3D打印技術(shù)正在顛覆傳統(tǒng)金屬加工方式。這項(xiàng)技術(shù)通過逐層堆積金屬粉末,可以直接制造出傳統(tǒng)工藝難以完成的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。在工業(yè)零部件、醫(yī)療器械和航空航天領(lǐng)域,不銹鋼3D打印展現(xiàn)出*特優(yōu)勢。傳統(tǒng)不銹鋼加工需要經(jīng)過鑄造、鍛造、機(jī)加工等多道工序,而3D打印將整個(gè)流程簡化為設(shè)計(jì)、建模、打印三個(gè)主要步驟。設(shè)計(jì)師可以直接將三維圖紙導(dǎo)入打印機(jī),數(shù)小時(shí)內(nèi)就能獲得成品。這種數(shù)字化制
公司名: 長春市東師青鳥科技有限公司
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