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???? 高速電主軸技術(shù)是一種通過將電動機轉(zhuǎn)子直接作為機床主軸,從而實現(xiàn)數(shù)控機床主軸部件與主軸電機融為一體的技術(shù)。實際工作中,空心的電動機轉(zhuǎn)子直接安裝在主軸之上,定子通過冷卻套固定在主軸箱體孔內(nèi),形成一個完整的主軸單元,由后轉(zhuǎn)子帶動主軸運轉(zhuǎn)。主軸*任何機械連接,實現(xiàn)了機床的“零傳動”,只要改變供電頻率,即可實現(xiàn)主軸調(diào)速。???
加工中將庫放置在主軸四周的方式使得庫本身就像自動換的機械手,在換的時候是通過將庫中的進行插拔的方式進行換。這種將庫放置在主軸周圍的方式,其換的時間長短取決于在庫中的位置,換的時候離得近的換的時間就會短,離的遠的換的時候花費的時間相對就要長一些。本次設(shè)計采用雙臂回轉(zhuǎn)式機械手,這種機械手的兩臂各有一個卡爪,可同時抓取庫及主軸上的,在回轉(zhuǎn)180°之后有同時將歸回庫及裝入主軸,是目前加工機床上為常用的一種
kasite機器人浮動去毛刺主軸——解決金屬非金屬去毛刺難題
???? 在機械零件的加工和制造過程中不可避免地會產(chǎn)生毛刺,毛刺的存在對零件的外觀質(zhì)量、加工精度等方面都會產(chǎn)生不良影響。傳統(tǒng)的手工去毛刺方法因加工成本高、加工效率低,已不能滿足實際生產(chǎn)需求。工業(yè)機器人(機械手)+主軸較加適用于去毛刺這類加工軌跡復(fù)雜的自動化作業(yè)。因為機器人去毛刺能力穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化數(shù)控,對于精度要求高或造型復(fù)雜的零件毛刺也能輕
立式加工中心主軸部件的損壞的原因(1)故障現(xiàn)象:立式加工中心主軸內(nèi)刀具自動夾緊機構(gòu)的拉桿鋼球和刀柄拉緊螺釘尾部錐面經(jīng)常損壞。(2)故障分析:檢查發(fā)現(xiàn),立式加工中心主軸松刀動作與機械手拔刀動作不協(xié)調(diào)。這是因為限位開關(guān)擋鐵裝在氣液增壓缸的氣缸尾部,雖然氣缸活塞動作到位,增壓缸活塞動作卻沒有到位,致使立式加工中心機械手在刀柄還沒有完全松開的情況下強行拔刀,損壞拉桿鋼球及拉緊螺釘。(3)故障處理:清洗增壓
公司名: 蘇州速科德電機科技有限公司
聯(lián)系人: 黃經(jīng)理
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