詞條
詞條說明
一、外觀:正廠配件外觀光潔、均勻、精致、統(tǒng)一,無毛刺、銹斑等瑕疵,加工精度高、互換性好,有正規(guī)品牌、產(chǎn)地和品質(zhì)保證承諾期;雜牌廠家產(chǎn)品外觀粗糙,常有肉眼可見的瑕疵,沒有品質(zhì)保證承諾。二、品牌:世界上已有上百種生產(chǎn)廚柜配件的**品牌。三、檢驗:導(dǎo)軌、鉸鏈開合是否順暢、無異響;拉手是否有銹跡、表面氧化層是否脫落、鍍層和光澤是否均勻;阻尼器的閉合是否柔順;抽屜負載狀態(tài)下滑動是否順暢等。四、報告:所有的五
數(shù)控車床加工的優(yōu)點1.大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序。2.加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高。3.多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用切削量而減少了切削時間。4.可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。自動車床加工的優(yōu)點1.加工速度快。自動車
1.1 數(shù)控機床加工中的位置誤差對加工精度的影響 位置誤差是指加工后零件的實際表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對于其理想位置的變動量或偏離程度,如垂直度、位置度、對稱度等。數(shù)控機床加工中的位置誤差通常指死區(qū)誤差,產(chǎn)生位置誤差的原因主要在機床零件加工時由于傳動時產(chǎn)生的間隙和彈性變形導(dǎo)致加工誤差,以及在加工中,機床的刀頭需要克服摩擦力等因素導(dǎo)致產(chǎn)生位置誤差。在開環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的,
數(shù)控車床加工在汽車制造業(yè)的應(yīng)用
現(xiàn)今的汽車制造業(yè)的生產(chǎn),新產(chǎn)品的開發(fā)周期不斷縮短,成本也不斷降低,有資料顯示,十年前需要四年開發(fā)周期的汽車產(chǎn)品;今天只需要兩年就可以完成。除了汽車制造業(yè)制造商采用了**的新產(chǎn)品開發(fā)方法,虛擬制造,同步工程等**開發(fā)技術(shù)外,很重要的一點是得益于為汽車制造提供制造裝備的設(shè)備供應(yīng)商的努力,尤其是這些設(shè)備供應(yīng)商提供了各種數(shù)控車床,這些數(shù)控車床加工允許汽車制造業(yè)制造商以較快的速度提供滿足市場需求的產(chǎn)品。數(shù)控
公司名: 深圳市金運時精密科技有限公司
聯(lián)系人: 吳生
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