安裝火花機前要查看區(qū)域內(nèi)有沒有這些潛在因素

時間：2020-04-02作者：東莞市長安潤鉦五金機械經(jīng)營部瀏覽：194

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• 詞條

  詞條說明

• 火花機加工過程中常見問題

  分為以下幾個方面來進行解析：1、顯示屏一閃一閃：1)一般判斷是顯示器的接觸不良，解決方式，拔掉電源，重新開機。2、火花機積碳報警如何處理：1)提高極間電壓，最大不超過5;2)降低放電時間;3)提高排渣高度(每增加加工深度5mm,，應(yīng)增加渣高度1mm)，錐形，側(cè)邊加工物應(yīng)加倍排渣高度;4)伺服速度減小;5)加高壓以增加雙邊間隙以利排渣;6)選用深孔加工功能;7)選擇合理的沖油方式，使電蝕物順利排出;

• 火花機溫度高的原因

  火花機是數(shù)控機床。由于火花機頭長時間工作，火花機頭的溫度會略高，但如果感覺異常高，可能會引起問題。1.電源電流過高。解決方案是安裝電壓調(diào)節(jié)器。2.水箱循環(huán)系統(tǒng)不平整，需要清洗。3.如果室溫過高，如果溫度過高，主軸溫度可能過高。在這種情況下，安裝風(fēng)扇以釋放熱量并降低主軸溫度。長時間工作的機器沒有休息。這是火花機頭溫度升高的原因。根據(jù)上述分析，可以解決上述問題，以延長火花機的使用壽命。

• 火花機加工是怎么實現(xiàn)不接觸加工的

  火花機加工是放電加工，工具電極和工件之間并不直接接觸，而是有一個火花放電間隙，這個間隙一般是在0.05~0.3mm之間，有時可能達到0.5mm甚至更大，間隙中充滿工作液，加工時通過高壓脈沖放電，對工件進行放電腐蝕，加工過程中沒有宏觀切削力。電火花放電時，局部、瞬時爆炸力的平均值很小，不足以引起工件的變形和位移。可以“以柔克剛”，由于鼎拓電火花加工直接利用電能和熱能來去除金屬材料，與工件材料的強度和

• 淺析數(shù)控電火花穿孔機加工渦輪葉片氣膜孔的特點

  數(shù)控電火花穿孔機小孔機的一個長處便是孔的直徑規(guī)格非常小，例如其直徑可以達到只有一根頭發(fā)絲那樣細(xì),在硬質(zhì)材料上加工極小鉆孔時。數(shù)控電火花小孔機加工特別適用于具備導(dǎo)電特性的硬質(zhì)材料的加工。加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.3~￠3mm。例如采用1.0mm直徑的電極，即可以達到700mm的鉆孔深度。迄今為止在高合金材料上所達到的最大鉆孔速度大約為60mm/min。數(shù)控電火花小孔機可應(yīng)用于工具和模具制造行業(yè)